Стальная трубаУдаление окалины подразумевает удаление ржавчины, окисленной корки, грязи и т.д. с поверхности стальной трубы для восстановления металлического блеска поверхности и обеспечения адгезии и эффективности последующего нанесения покрытия или антикоррозионной обработки. Удаление окалины не только продлевает срок службы стальной трубы, но и улучшает ее внешний вид и коррозионную стойкость.
Роль удаления накипи из стальных труб
1. Повышение антикоррозионного эффекта: удаление ржавчины позволяет улучшить адгезию антикоррозионного покрытия, что повышает коррозионную стойкость стальной трубы.
2. Продление срока службы: удаление окисленной корки и слоя ржавчины с поверхности стальных труб может помочь продлить срок их службы.
3. Улучшение внешнего вида: поверхность стальной трубы после удаления окалины становится более гладкой и красивой, что соответствует требованиям к внешнему виду строительного проекта.
4. Удобство для последующей обработки: после удаления окалины облегчает нанесение покрытия и антикоррозионного слоя, повышая эффективность и качество работы.
Распространенные методы удаления окалины со стальных труб
1. Ручная очистка от накипи
Для удаления ржавчины используйте проволочные щетки, наждачную бумагу, скребки и другие ручные инструменты.
Преимущества: низкая стоимость, подходит для небольших площадей или угловых участков.
Недостатки: низкая эффективность, неравномерный эффект удаления накипи, не подходит для очистки больших площадей от накипи.
2. Механическое удаление ржавчины
Для удаления ржавчины используйте электрические или пневматические инструменты, такие как шлифовальные машины и полировальные станки.
Преимущества: более высокая эффективность по сравнению с ручной очисткой от накипи, подходит для очистки средних площадей.
Недостатки: сложно добиться высокого качества обработки поверхности, а эффект зависит от используемых инструментов.
3. Пескоструйная обработка для удаления ржавчины (или дробеструйная обработка для удаления ржавчины)
Для удаления слоя ржавчины с поверхности стальной трубы будет использоваться сжатый воздух, который будет распылять абразивные частицы (например, песок, стальную дробь) высокоскоростной струей.
Преимущества: высокая эффективность, хорошее качество удаления ржавчины, возможность достижения высокой степени чистоты.
Недостатки: дорогостоящее оборудование, процесс сопровождается образованием пыли и шума, подходит для работы на открытом воздухе или на больших площадях.
4. Химическое удаление ржавчины
Для удаления слоя ржавчины с помощью кислотного раствора можно использовать химические методы, такие как травление.
Преимущества: подходит для стальных труб сложной формы, позволяет удалять более толстый слой ржавчины.
Недостатки: коррозионное воздействие, необходимость нейтрализации, неблагоприятное воздействие на окружающую среду, высокая стоимость обработки.
5. Удаление накипи струей воды под высоким давлением
Использование струи воды под высоким давлением для воздействия на поверхность стальной трубы с целью удаления слоя ржавчины, грязи и старого покрытия.
Преимущества: отсутствие пыли, экологичность, подходит для обработки толстых слоев ржавчины.
Недостатки: После удаления ржавчины поверхность остается влажной и требует немедленной сушки.
6. Лазерное удаление ржавчины
Для испарения слоя ржавчины на поверхности стальной трубы используйте высокоэнергетический лазерный луч.
Преимущества: экологичность, высокая точность, пригодность для сценариев с высокими требованиями.
Недостатки: дорогостоящее оборудование, подходит для людей с особыми потребностями.
Обработка для удаления ржавчины после удаления ржавчины.
После завершения очистки стальных труб от окалины поверхность часто оказывается на воздухе и легко повторно окисляется, поэтому обычно необходимо немедленно провести повторную обработку:
1. Нанесение антикоррозионного покрытия: Нанесите антикоррозионное покрытие или краску на поверхность стальной трубы, чтобы предотвратить повторное ржавление.
2. Горячее цинкование: Улучшает коррозионную стойкость стальных труб за счет цинкования, что делает их пригодными для длительного использования.
3. Пассивирующая обработка: Пассивирующая обработка проводится для повышения стойкости к окислению.
4. Фосфатирование: Способствует повышению адгезии покрытия и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
Области применения
1. Строительство: Используется для возведения строительных конструкций.строительные лесаи т. д. для увеличения срока службы.
2. Нефтехимическая инженерия: применяется для удаления накипи из транспортных трубопроводов и оборудования с целью повышения коррозионной стойкости.
3. Водоподготовительные работы: используются для водоотводных и канализационных труб, чтобы предотвратить коррозию.
4. Морская промышленность: антикоррозионная и противоосадочная обработка корпусов судов и морских трубопроводов.
5. Транспортные сооружения: такие как мосты, ограждения и другие сооружения для удаления ржавчины и проведения антикоррозионной обработки.
Дата публикации: 11 ноября 2024 г.
