Ce este laminat la cald, ce este laminat la rece și care este diferența dintre cele două?

 

1. Laminare la cald
Placile turnate continuu sau plăcile laminate inițial, ca materii prime, sunt încălzite într-un cuptor de încălzire în trepte, defosforizate cu apă de înaltă presiune într-o lamă de degroșare. Materialul de degroșare este tăiat la capul și coada, apoi introdus în lama de finisare. Implementarea laminării controlate de computer are loc după laminarea finală, adică după răcirea cu flux laminar (viteză de răcire controlată de computer) și bobinarea la mașină, devenind role cu păr drept. Capul și coada bobinei cu păr drept au adesea formă de limbă și coadă de pește, grosimea și lățimea sunt slabe, există adesea margini ondulate, margini îndoite, muchii îndoite și alte defecte. Greutatea sa volumică este mare, diametrul interior al bobinei de oțel fiind de 760 mm. (Industria generală de fabricare a țevilor o folosește ca materie primă.) Bobinele cu păr drept sunt tăiate la capul, coada, muchia tăietoare și mai multe procese de finisare, apoi tăiate în placă sau relaminate, adică se transformă în: tablă de oțel laminată la cald, bobine plate de oțel laminate la cald, benzi tăiate longitudinal și alte produse. Bobinele de finisare laminate la cald sunt decapate pentru a îndepărta pelicula de oxid și uleiate pentru a decapa bobină laminată la cald. Figura de mai jos prezintăbobină laminată la cald.

 

2. Laminat la rece
Rulourile de oțel laminate la cald, utilizate ca materii prime după decapare pentru a îndepărta pelicula de oxid pentru laminarea la rece, rezultă din produsul finit laminat dur. Din cauza deformării continue la rece cauzate de călirea la rece a ruloului dur, indicatorii de rezistență, duritate, tenacitate și plasticitate scad, deteriorând performanța de ștanțare, putând fi utilizate doar pentru deformarea simplă a pieselor. Rulourile laminate dur pot fi utilizate ca materie primă pentru instalațiile de galvanizare la cald, deoarece unitățile de galvanizare la cald sunt echipate cu o linie de recoacere. Greutatea rulourilor laminate dur este în general de 6 ~ 13,5 tone, iar diametrul interior al ruloului este de 610 mm. În general, în cazul tablei laminate la rece, rulourile trebuie să fie recoapte continuu (unitate CAPL) sau să fie supuse unui tratament de decoacere în cuptor cu capotă, pentru a elimina călirea la rece și stresul de laminare și pentru a obține proprietățile mecanice specificate în standardele indicatoare. Calitatea suprafeței, aspectul și precizia dimensională a tablei laminate la rece sunt mai bune decât cele ale tablei laminate la cald. Figura următoare prezintă...bobină laminată la rece.

 

Principala diferență dintreoțel laminat la rece vs. oțel laminat la caldconstă în tehnologia de procesare, domeniul de aplicare, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței, precum și diferențele de preț. Următoarea este o introducere detaliată:
Prelucrare. Laminarea la cald se realizează la temperaturi ridicate, în timp ce laminarea la rece se realizează la temperatura camerei. Laminarea la cald este laminarea peste temperatura de cristalizare, în timp ce laminarea la rece este laminarea sub temperatura de cristalizare.

 
Aplicații. Oțelul laminat la cald este utilizat în principal în structuri metalice sau piese mecanice, inclusiv în construcția de poduri, în timp ce oțelul laminat la rece este mai utilizat în industria auto sau în electrocasnice mici, mașini de spălat, frigidere etc., inclusiv în materiale de construcții.

 
Proprietăți mecanice. Proprietățile mecanice ale tablei laminate la rece sunt de obicei mai bune decât cele ale tablei laminate la cald, deoarece procesul de laminare la rece produce un efect de călire sau ecruisare la rece, rezultând o duritate și o rezistență a suprafeței tablei laminate la rece mai mari, dar o tenacitate mai mică, în timp ce proprietățile mecanice ale tablei laminate la cald sunt mult mai mici decât cele ale tablei laminate la rece, dar au o tenacitate și o ductilitate mai bune.

 
Calitatea suprafeței. Calitatea structurii suprafeței oțelului laminat la rece va fi mai bună decât cea a oțelului laminat la cald, produsele laminate la rece sunt mai dure și mai puțin ductile, în timp ce produsele laminate la cald au o suprafață mai rugoasă și texturată.

 
Grosimea specificată. Bobinele laminate la rece sunt de obicei mai subțiri decât cele laminate la cald, grosimea bobinelor laminate la rece variind între 0,3 și 3,5 milimetri, în timp ce bobinele laminate la cald variază între 1,2 și 25,4 milimetri.

Preț: De obicei, laminatul la rece este puțin mai scump decât laminatul la cald. Acest lucru se datorează faptului că laminarea la rece necesită utilizarea unor echipamente de procesare mai sofisticate și a unor tehnologii de proces mai complexe, iar tratamentul de laminare la rece poate obține un efect de tratare a suprafeței mai bun, astfel încât calitatea produselor laminate la rece este în general mai mare, prețul este în mod corespunzător mai mare. În plus, oțelul laminat la rece necesită în procesul de producție o tehnologie de procesare mai strictă și o dificultate de procesare mai mare, echipamentele de producție, cilindrii și alte echipamente fiind mai mari, ceea ce va duce, de asemenea, la creșterea costurilor de producție.