۱. د زنګ وهلو غوره مقاومت
د ګالوانیز کولو اصلي هدف دا دی چې په خپلو پښو کې د زنګ مخه ونیسي — او دا هغه ځای دی چې په ګالوانیز فولادو کې د زنګ اکسایډ طبقه راځي. دلته دا څنګه کار کوي: د زنګ پوښ لومړی زنګ وهي، ټکان اخلي نو لاندې فولاد اوږد پاتې کیږي. د دې زنګ پوښ پرته، فلز به د زنګ وهلو لپاره ډیر حساس وي، او د باران، رطوبت، یا نورو طبیعي عناصرو سره مخ کیدل به د تخریب سرعت زیات کړي.
۲. د عمر غځول
دا اوږد عمر مستقیم د محافظتي پوښ څخه سرچینه اخلي. څیړنې ښیې چې په عادي شرایطو کې، په صنعتي ترتیباتو کې کارول شوي ګالوانیز فولاد تر 50 کلونو پورې دوام کولی شي. حتی په ډیر زنګ وهونکي چاپیریال کې - فکر وکړئ هغه ځایونه چې ډیری اوبه یا رطوبت لري - دا لاهم د 20 کلونو یا ډیرو لپاره ساتلی شي.
۳. ښه شوی جمالیات
ډیری خلک موافق دي چې ګالوانیز فولاد د ډیری نورو فولادي الیاژونو په پرتله ډیر زړه راښکونکی بڼه لري. د هغې سطحه روښانه او پاکه وي، چې دا یو پالش شوی بڼه ورکوي.
چیرته چې ګالوانیز فولاد کارول کیږي
د ګالوانیز کولو لپاره مختلفې پروسې کارول کیدی شي:
۲. الکترو ګالوانیزینګ
۳. د زنک خپریدل
۴. د فلزي سپرې کول
ګرم ډوب ګالوانیز شوی
د ګالوانیز کولو پروسې په جریان کې، فولاد په یوه ویلې شوي زنک حمام کې ډوب کیږي. د ګرمې ډوب ګالوانیز کولو (HDG) درې اساسي مرحلې لري: د سطحې چمتو کول، ګالوانیز کول، او تفتیش.
د سطحې چمتووالی
د سطحې د چمتو کولو په پروسه کې، مخکې جوړ شوی فولاد د ګالوانیز کولو لپاره لیږل کیږي او د پاکولو درې مرحلې تیروي: د ګریس کولو، تیزاب مینځلو، او فلکس کولو. د دې پاکولو پروسې پرته، ګالوانیز کول نشي کولی پرمخ لاړ شي ځکه چې زنک به د ناپاک فولادو سره عکس العمل ونه ښیې.
ګالوانیز کول
د سطحې چمتووالي بشپړیدو وروسته، فولاد په 98٪ پړسیدلي جست کې په 830°F تودوخه کې ډوب کیږي. هغه زاویه چې فولاد په لوښي کې ډوبیږي باید هوا ته اجازه ورکړي چې د ټیوبلر شکلونو یا نورو جیبونو څخه وتښتي. دا زنک ته هم اجازه ورکوي چې د فولادو ټول بدن ته ننوځي. پدې توګه، زنک د ټول فولادو سره په تماس کې راځي. د فولادو دننه اوسپنه د زنک سره عکس العمل پیل کوي، د زنک-اوسپنې انټرمیټالیک پوښ جوړوي. په بهرنۍ خوا کې، د خالص زنک پوښ جمع کیږي.
تفتیش
وروستۍ مرحله د پوښ معاینه کول دي. د فولادو په بدن کې د هر ډول غیر پوښل شوي ساحې د چک کولو لپاره یو بصري تفتیش ترسره کیږي، ځکه چې پوښ به ناپاک شوي فولادو سره ونښلي. د پوښ ضخامت ټاکلو لپاره د مقناطیسي ضخامت ګیج هم کارول کیدی شي.
۲ الکترو ګالوانیزینګ
الیکټروګالوانیز شوی فولاد د الیکټرو کیمیکل پروسې له لارې تولید کیږي. پدې پروسه کې، فولاد د زنک په حمام کې ډوب کیږي، او د هغې له لارې بریښنایی جریان تیریږي. دا پروسه د الیکټروپلیټینګ په نوم هم پیژندل کیږي.
د الکتروګالوانیز کولو پروسې دمخه، فولاد باید پاک شي. دلته، زنک د فولادو د ساتنې لپاره د انود په توګه کار کوي. د الکترولیسس لپاره، زنک سلفیټ یا زنک سیانایډ د الکترولیت په توګه کارول کیږي، پداسې حال کې چې کیتوډ فولاد د زنګ وهلو څخه ساتي. دا الیکترولیت د زنک د پوښ په توګه د فولادو په سطحه د پاتې کیدو لامل کیږي. څومره چې فولاد د زنک په حمام کې ډوب شي، پوښ یې موټی کیږي.
د زنګ وهلو مقاومت د لوړولو لپاره، د تبادلې ځینې پوښښونه خورا اغیزمن دي. دا پروسه د زنک او کرومیم هایدروکسایډونو اضافي طبقه تولیدوي، چې په پایله کې د فلزاتو په سطحه نیلي ښکاري.
۳ د زنک نفوذ
د زنک پلیټ کول د اوسپنې یا فولادو په سطحه د زنک پوښ جوړول شامل دي ترڅو د فلزاتو زنګ وهلو مخه ونیسي.
په دې پروسه کې، فولاد په یوه کانټینر کې د جست سره ځای پر ځای کیږي، چې بیا مهر کیږي او د جست د ویلې کیدو نقطې څخه ښکته تودوخې ته تودوخه کیږي. د دې تعامل پایله د جست-اوسپنې الیاژ رامینځته کول دي، چې د خالص جست یو جامد بهرنۍ طبقه د فولادو سطحې سره نښلوي او د پام وړ زنګ مقاومت چمتو کوي. دا پوښ هم په سطحه د رنګ غوره چپکولو ته اسانتیا برابروي.
د کوچنیو فلزي شیانو لپاره، د زنک پلیټ کول غوره طریقه ده. دا پروسه په ځانګړي ډول د غیر منظم شکل لرونکي فولادو اجزاو لپاره مناسبه ده، ځکه چې بهرنۍ طبقه کولی شي په اسانۍ سره د اساس فولادو نمونه تعقیب کړي.
۴ د فلزي سپرې کول
د فلزي سپری کولو د زنک پلیټ کولو په پروسه کې، په بریښنایی ډول چارج شوي یا اتوم شوي پړسیدلي زنک ذرات د فولادو په سطحه سپری کیږي. دا پروسه د لاسي سپری ټوپک یا ځانګړي اور په کارولو سره ترسره کیږي.
د زنک د پوښ د پلي کولو دمخه، ټول ککړونکي مواد، لکه د سطحې ناغوښتل شوي پوښونه، غوړ او زنګ، باید لرې شي. د پاکولو پروسې بشپړیدو وروسته، د اتوم شوي پړسیدلي زنک ذرات په ناڅاپه سطحه سپریږي، چیرته چې دوی ټینګیږي.
د فلزي سپری کولو دا طریقه د فلزي ټوټې کیدو او فلیک کیدو مخنیوي لپاره ترټولو مناسبه ده، مګر دا د پام وړ زنګ وهلو مقاومت چمتو کولو لپاره مثالی نه دی.
د زنک پوښ څومره وخت دوام کوي؟
د دوامدارۍ په اړه، دا معمولا د زنک کوټینګ په ضخامت پورې اړه لري، او همدارنګه نور عوامل لکه د چاپیریال ډول، د زنک کوټینګ کارول شوی ډول، او د رنګ یا سپری کوټینګ کیفیت. د زنک کوټینګ څومره چې ضخامت وي، هومره یې عمر اوږد وي.
د ګرمې ډوبۍ ګالوانیزینګ په مقابل کې د سړې ګالوانیزینګد ګرمو ډبو ګالوانیز کولو کوټینګونه عموما د سړو ډبو ګالوانیز کولو کوټینګونو په پرتله ډیر دوامدار وي ځکه چې دوی معمولا ډیر ضعیف او ډیر قوي وي. د ګرمو ډبو ګالوانیز کولو کې د فلزاتو ډوبول په پړسیدلي زنک کې شامل دي، پداسې حال کې چې د سړې ډبو ګالوانیز کولو میتود کې، یو یا دوه پرتونه سپری یا برش کیږي.
د پایښت له پلوه، د ګرم ډوب ګالوانیز پوښښونه د چاپیریال شرایطو په پام کې نیولو پرته له 50 کلونو څخه ډیر دوام کولی شي. برعکس، د سړې ډوب ګالوانیز پوښښونه معمولا یوازې د څو میاشتو څخه تر څو کلونو پورې دوام کوي، د پوښښ ضخامت پورې اړه لري.
سربیره پردې، په ډیر زنګ وهونکي چاپیریالونو لکه صنعتي ترتیباتو کې، د زنګ پوښونو عمر ممکن محدود وي. له همدې امله، د لوړ کیفیت لرونکي زنګ پوښونو غوره کول او د اوږدې مودې لپاره د دوی ساتل د زنګ وهلو، اغوستلو او زنګ وهلو په وړاندې د اعظمي محافظت لپاره خورا مهم دي.
د پوسټ وخت: اګست-۱۲-۲۰۲۵
