د ګالوانیز شوي پټې ګرد پایپ معمولا اشاره کويګرد پایپد ګرمې ډوب په کارولو سره پروسس شویګالوانیز پټېچې د تولید پروسې په جریان کې ګرم ډوب ګالوانیز شوي وي ترڅو د زنک یوه طبقه جوړه کړي ترڅو د فولادو پایپ سطحه د زنګ او اکسیډیشن څخه خوندي کړي.
د تولید پروسه
۱. د موادو چمتو کول:
د فولادو پټۍ: د ګالوانیز شوي ګردي پایپونو تولید د لوړ کیفیت لرونکي فولادو پټو په انتخاب سره پیل کیږي. دا فولادو پټۍ کولی شي سړې یا ګرمې رول شوې فولادي پاڼې یا پټې وي، د محصول اړتیاو او د کارولو ساحې پورې اړه لري.
۲. ټوټه کول یا مولډینګ:
کرمپینګ: د فولادو پټه د کرمپینګ پروسې له لارې اړین قطر او شکل ته کږه کیږي ترڅو د پایپ لومړنۍ بڼه جوړه کړي.
جوړول: د فولادو پټه د کویلر، بینډر یا نورو جوړولو تجهیزاتو په کارولو سره په ګرد یا بل ځانګړي شکل پایپ کې تاویږي.
۳. ویلډینګ:
د ویلډینګ پروسه: د فولادو جوړه شوې پټه د ویلډینګ پروسې له لارې په بشپړ ګرد پایپ کې وصل کیږي. د ویلډینګ عام میتودونه د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ او مقاومت ویلډینګ شامل دي.
۴. د ګالوانیز کولو پروسه:
ګرم ډوب ګالوانیزینګ: ویلډ شوی او جوړ شوی فولادي پایپ د ګرم ډوب ګالوانیزینګ تجهیزاتو ته ورکول کیږي، او لومړی د اچار سره درملنه کیږي ترڅو په سطحه غوړ او اکسایډونه لرې کړي، او بیا پایپ په پړسیدلي زنک کې ډوب کیږي ترڅو د زنک پوښ یوه طبقه جوړه کړي. د زنک دا طبقه کولی شي په مؤثره توګه د فولادي پایپ سطحه د زنګ وهلو څخه خوندي کړي.
۵. یخ کول او شکل ورکول:
یخ کول: د ګالوانیز پایپ د یخولو پروسې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د زنک طبقه د پایپ سطحې سره په کلکه وصل ده.
شکل ورکول: د ګالوانیز شوي پټې ګرد پایپ د پرې کولو او شکل ورکولو پروسې له لارې اړین اوږدوالي او مشخصاتو ته پرې کیږي.
۶. تفتیش او بسته بندي:
د کیفیت معاینه: د تولید شوي ګالوانیز ګردي پایپونو کیفیت معاینه ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات اړونده معیارونه او اړتیاوې پوره کوي.
بسته بندي: د ترانسپورت او ذخیره کولو لپاره وړ محصولات بسته کړئ، او پایپونه له زیان څخه خوندي کړئ.
۱. د زنګ وهلو مقاومت: د زنک طبقه کولی شي په مؤثره توګه د اکسیډیشن او زنګ وهلو مخه ونیسي، د پایپ د خدمت ژوند اوږدوي، په ځانګړي توګه په لوند یا زنګ وهونکي چاپیریال کې د کارولو لپاره مناسب.
۲. غوره بڼه: د ګالوانیز طبقه پایپ ته روښانه بڼه ورکوي، نه یوازې د محصول جمالیات لوړوي، بلکې د سختو شرایطو د اړتیا لپاره یې هم مناسب کوي.
۳. لوړ ځواک او پایښت: د ګالوانیز ګرد پایپ نه یوازې د فولادو پایپ لوړ ځواک ځانګړتیاوې لري، بلکې د زنک طبقې د ساتنې له امله ډیر دوامدار هم دی. ۴. د پروسس کولو لپاره اسانه: د ګالوانیز ګرد پایپ د فولادو پایپ په څیر ورته ځانګړتیاوې لري.
۴. د پروسس کولو اسانتیا: د ګالوانیز ګرد پایپ د پرې کولو، ویلډ کولو او پروسس کولو لپاره نسبتا اسانه دی، چې د مختلفو شکلونو دودیز کولو ته اجازه ورکوي.
۵. د چاپیریال سره دوستانه: ګالوانیز کوټینګ یو چاپیریال سره دوستانه مواد دی. په ورته وخت کې، د هغې د زنګ ضد ملکیتونو له امله، دا د پایپونو د زنګ وهلو له امله د ساتنې او ځای په ځای کولو اړتیا کموي، په دې توګه د سرچینو مصرف او ضایعات کموي.
۶. څو اړخیزوالی: د ګالوانیز ګرد پایپونه په پراخه کچه په مختلفو برخو لکه ساختماني، ماشینري تولید، ترانسپورت او داسې نورو کې د مختلفو موخو لپاره کارول کیږي لکه د لیږد پایپونه، ملاتړي جوړښتونه او نور.
۷. د لګښت موثریت: که څه هم د ګالوانیز ګردي پایپ د تولید لګښت ممکن د عادي فولادي پایپ په پرتله یو څه لوړ وي، دا د اوږد مهال لپاره د هغې د دوام او د ساتنې اړتیاو کمولو له امله ډیر لګښت مؤثر کیدی شي.
د غوښتنلیک ساحې
۱. د ودانیو جوړښتونه: په ودانیو کې د پایپ سیسټمونو لپاره کارول کیږي، پشمول د اوبو رسولو پایپ، د اوبو ایستلو پایپ، HVAC سیسټمونه، او نور. ګالوانیز ګردي پایپ اکثرا په بهر کې یا د لوړ رطوبت چاپیریال کې د هغې د زنګ وهلو مقاومت له امله کارول کیږي، لکه د زینو ریلنګونه، کټارونه، د چت د اوبو ایستلو سیسټمونه، او نور.
۲. صنعتي غوښتنلیکونه: د ماشین جوړولو صنعت کې د ترانسپورت پایپونه او ملاتړي جوړښتونه، لکه د مایعاتو یا ګازو لیږدولو لپاره پایپونه، او د صنعتي تجهیزاتو لپاره ملاتړي جوړښتونه.
۳. ترانسپورت: د موټرو په تولید، د کښتۍ جوړولو کې، د وسایطو د ساختماني برخو، د خوندیتوب پټلۍ، د پلونو ملاتړ، او داسې نورو په جوړولو کې کارول کیږي.
۴. کرنه: کرنیزې اسانتیاوې او تجهیزات، لکه کرنیزې پایپ لاینونه، د شنو خونو جوړښتونه، او نور، ځکه چې په کرنیزه چاپیریال کې د هغې د زنګ وهلو مقاومت ځینې ګټې لري.
۵. د فرنیچر تولید: د فرنیچر په تولید کې، په ځانګړې توګه د بیروني فرنیچر یا هغه فرنیچر چې د زنګ ضد درملنې ته اړتیا لري، دا معمولا د چوکاټونو او ملاتړي جوړښتونو په تولید کې کارول کیږي.
۶. نورې برخې: دا په پراخه کچه د سپورت اسانتیاوو، د لوبو د ډګر جوړښتونو، د پایپ لاین انجینرۍ، د خوړو د پروسس تجهیزاتو او نورو برخو کې د مختلفو موخو لپاره کارول کیږي.
د پوسټ وخت: اپریل-۲۳-۲۰۲۴
