خبرونه - د ژور پروسس کولو سوري فولادو پایپ
پاڼه

خبرونه

د ژور پروسس کولو سوري فولادو پایپ

سورید فولادو پایپد پروسس کولو یوه طریقه ده چې د فولادو پایپ په مرکز کې د یوې ټاکلې اندازې سوري کولو لپاره میخانیکي تجهیزات کاروي ترڅو مختلف صنعتي اړتیاوې پوره کړي.

د فولادو پایپونو د سوري کولو طبقه بندي او پروسه

طبقه بندي: د مختلفو فکتورونو له مخې لکه د سوري قطر، د سوري شمیر، د سوري موقعیت، او داسې نور، د فولادو پایپ سوراخ کولو پروسس په واحد سوري سوراخ کولو، څو سوري سوراخ کولو، ګردي سوري سوراخ کولو، مربع سوري سوراخ کولو، د اختریز سوري سوراخ کولو، او داسې نورو ویشل کیدی شي، ډیری مختلف ډولونه شتون لري.

د پروسې جریان: د فولادو پایپ برمه کولو اصلي پروسې جریان کې د تجهیزاتو کمیشن کول، د مناسب ډرل یا مولډ غوره کول، د پروسس پیرامیټرو تنظیم کول، د فولادو پایپ تنظیم کول، او د برمه کولو عملیات ترسره کول شامل دي.

د فولادو پایپ سوراخ کولو موادو مناسبیت او د غوښتنلیک ساحه

د موادو تطبیق: د فولادو پایپونو د سوراخ کولو پروسس د مختلفو موادو د فولادو پایپونو لپاره د تطبیق وړ دی، لکه کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، د مسو پایپ، المونیم پایپ، او داسې نور.

د غوښتنلیک ساحې: د فولادو پایپ سوراخ پروسس کول په ساختماني، هوايي چلند، موټرو، ماشینونو تولید او نورو برخو کې د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، لکه د اجزاو اتصال، وینټیلیشن او اخراج، د تیلو لاین ننوتل او داسې نور.

د 20240130150107 لپاره د ګوګل پلی

د فولادو پایپونو د سوري کولو پروسس کولو ټیکنالوژي

(۱) د سوري تیغ سوری کول: د کوچنیو سوریو د وهلو لپاره مناسب، چې ګټه یې ګړندی سرعت او ټیټ لګښت دی، چې زیان یې دا دی چې د سوري دقیقیت لوړ نه دی.

(۲) د سړې ټاپه وهلو پنچ کول: د سوریو مختلفو اندازو لپاره پلي کیږي، چې ګټې یې د سوریو لوړ دقت دی، د سوري څنډې نرمې دي، زیان یې دا دی چې د تجهیزاتو قیمت لوړ دی، او د مولډ بدلولو لپاره ډیر وخت نیسي.
(۳) د لیزر پنچ کول: د لوړ دقت او لوړ کیفیت سوري لپاره مناسب، ګټه یې د سوري لوړ دقت دی، د سوري څنډه نرمه ده، زیان یې دا دی چې تجهیزات ګران دي، د ساتنې لګښت یې لوړ دی.
د فولادو پایپ پنچ کولو پروسس تجهیزات

(۱) د پنچ کولو ماشین: د پنچ کولو ماشین د فولادو پایپ سوراخ کولو پروسس کولو یو ډول مسلکي تجهیزات دي، کوم چې د لوړ حجم، لوړ موثریت او لوړ دقیق فولادو پایپ سوراخ کولو پروسس لپاره مناسب دي.

(۲) د برمه کولو ماشین: د برمه کولو ماشین د فولادو پایپونو د سوراخ کولو د پروسس کولو یو ډول عام تجهیزات دي، چې د کوچني بستې، ټیټ دقیق فولادو پایپونو د سوراخ کولو پروسس لپاره مناسب دي.

(۳) د لیزر برمه کولو ماشین: د لیزر برمه کولو ماشین یو ډول لوړ دقت، لوړ کیفیت لرونکي فولادي پایپ برمه کولو پروسس تجهیزات دي، چې د لوړ پای فولادي پایپ برمه کولو پروسس ساحې لپاره مناسب دي.

 

د IMG_31

پورته ټول تجهیزات په اتوماتیک او لاسي عملیاتو کې شتون لري، د پروسس کولو مختلف اړتیاو او تجهیزاتو لګښتونو سره سم، تاسو کولی شئ د فولادو پایپ پنچ کولو پروسس کولو دندو بشپړولو لپاره سم تجهیزات غوره کړئ.
(۱) د ابعادي دقت کنټرول: د فولادو پایپ پنچ کولو ابعادي دقت په مستقیم ډول د هغې د راتلونکي غوښتنلیک اغیز اغیزه کوي. د پروسس کولو په پروسه کې، د فولادو پایپ قطر، دیوال ضخامت، د سوري قطر او نور ابعاد باید په سمه توګه کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د پیرودونکو لخوا اړین ابعادي دقت معیارونه پوره کوي.

(۲) د سطحې کیفیت کنټرول: د فولادو پایپ سوراخ کولو سطحې کیفیت د فولادو پایپ په کارولو او جمالیات باندې مهم اغیزه لري. د پروسس کولو په پروسه کې، موږ اړتیا لرو چې د فولادو پایپ د سطحې کیفیت د نرموالي، هیڅ بور، هیڅ درز، او داسې نورو شرایطو کې کنټرول کړو.

(۳) د سوري موقعیت دقت کنټرول: د فولادو پایپ برمه کولو د سوري موقعیت دقت په مستقیم ډول د هغې د راتلونکي غوښتنلیک اغیز اغیزه کوي. د پروسس کولو په پروسه کې، دا اړینه ده چې د سوري واټن، د سوري قطر، د سوري موقعیت او د فولادو پایپ برمه کولو نورو اړخونو دقیقیت کنټرول شي.

(۴) د پروسس موثریت کنټرول: د فولادو پایپ سوراخ پروسس کول باید د پروسس موثریت ستونزه په پام کې ونیسي. د کیفیت کنټرول په اساس، دا اړینه ده چې د پروسس پیرامیټرې غوره کړئ او د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره د پروسس موثریت ښه کړئ.

(۵) کشف او ازموینه: د فولادو پایپ ابعادي دقت، د سطحې کیفیت، د سوري دقت، او نور باید د پروسس په جریان کې کشف او ازموینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د پیرودونکي اړتیاوې او معیارونه پوره کوي. په عام ډول کارول شوي کشف وسیلو کې درې همغږي اندازه کول، نظري اندازه کول، الټراسونک نیمګړتیا کشف کول، د مقناطیسي ذراتو نیمګړتیا کشف کول او داسې نور شامل دي.

د 20240130144958 کال د جون په میاشت کې

د پوسټ وخت: جنوري-۳۰-۲۰۲۴

(په دې ویب پاڼه کې ځینې متنونه له انټرنیټ څخه بیا تولید شوي، د نورو معلوماتو رسولو لپاره بیا تولید شوي. موږ اصلي ته درناوی کوو، د کاپي حق د اصلي لیکوال پورې اړه لري، که تاسو سرچینه ونه مومئ، هیله ده پوه شئ، مهرباني وکړئ د حذف کولو لپاره اړیکه ونیسئ!)