Czym jest walcowanie na gorąco, czym jest walcowanie na zimno i jakie są między nimi różnice?

 

1. Walcowanie na gorąco
Wlewki ciągłe lub wstępne walcowanie wlewków jako surowiec, podgrzewane w piecu krokowym, odfosforowanie wodą pod wysokim ciśnieniem w walcarce wstępnej, materiał wstępny poprzez cięcie głowicy i ogona, a następnie w walcarce wykańczającej, wdrożenie sterowanego komputerowo walcowania, walcowanie końcowe, które następuje po schłodzeniu laminarnym (szybkość chłodzenia sterowana komputerowo) i zwinięciu na zwijarce, stają się prostymi wałkami włosowymi. Głowa i ogon prostego wałka włosowego często mają kształt języka i ogona ryby, grubość, dokładność szerokości jest słaba, często występują krawędzie faliste, zagięte, wieżowe i inne defekty. Jego ciężar objętościowy jest duży, średnica wewnętrzna wałka stalowego wynosi 760 mm. (Ogólnie przemysł rurowy lubi to stosować). Prosty wałek włosowy poprzez cięcie głowicy, ogona, krawędzi tnącej i więcej niż jedną linię prostowania, poziomowania i innych procesów wykańczających, a następnie cięcie blachy lub ponowne walcowanie, które ma stać się: gorącowalcowaną blachą stalową, płaskimi gorącowalcowanymi wałkami stalowymi, wzdłużnie ciętymi taśmami i innymi produktami. Zwoje walcowane na gorąco są trawione w celu usunięcia naskórka tlenkowego i olejowane, tworząc zwoje walcowane na gorąco. Poniższy rysunek przedstawiagorącowalcowana cewka.

 

2. Walcowane na zimno
Zwoje stali walcowanej na gorąco jako surowiec, po wytrawieniu w celu usunięcia naskórka tlenkowego do walcowania na zimno, stanowią produkt końcowy dla walcowanych na twardo objętości. Z powodu ciągłego odkształcania na zimno spowodowanego hartowaniem na zimno, wskaźniki wytrzymałości, twardości, udarności i plastyczności spadają, a parametry tłoczenia ulegają pogorszeniu, co sprawia, że mogą być wykorzystywane jedynie do prostego odkształcania części. Zwoje stali walcowanej na twardo mogą być wykorzystywane jako surowiec do cynkowania ogniowego, ponieważ ocynkownia ogniowa jest wyposażona w linię do wyżarzania. Waga zwoju stali walcowanej na twardo wynosi zazwyczaj 6–13,5 tony, a średnica wewnętrzna zwoju wynosi 610 mm. Zazwyczaj blachy walcowane na zimno powinny być poddawane wyżarzaniu ciągłemu (urządzenie CAPL) lub odwyżarzaniu w piecu osłonowym, aby wyeliminować hartowanie na zimno i naprężenia walcownicze, a tym samym osiągnąć właściwości mechaniczne określone w normach. Jakość powierzchni, wygląd i dokładność wymiarowa blach stalowych walcowanych na zimno są lepsze niż blach walcowanych na gorąco. Poniższy rysunek przedstawiacewka walcowana na zimno.

 

Główna różnica międzystal walcowana na zimno a stal walcowana na gorącoRóżnice dotyczą technologii przetwarzania, zakresu zastosowania, właściwości mechanicznych i jakości powierzchni, a także różnic cenowych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
Przetwarzanie. Walcowanie na gorąco odbywa się w wysokich temperaturach, natomiast walcowanie na zimno – w temperaturze pokojowej. Walcowanie na gorąco to walcowanie powyżej temperatury krystalizacji, natomiast walcowanie na zimno to walcowanie poniżej temperatury krystalizacji.

 
Zastosowania. Stal walcowana na gorąco jest wykorzystywana głównie w konstrukcjach stalowych lub częściach mechanicznych, w tym w budownictwie mostowym, natomiast stal walcowana na zimno jest częściej wykorzystywana w przemyśle motoryzacyjnym lub w produkcji małych urządzeń AGD, pralek, lodówek itp., w tym materiałów budowlanych.

 
Właściwości mechaniczne. Właściwości mechaniczne blach walcowanych na zimno są zazwyczaj lepsze niż blach walcowanych na gorąco, ponieważ proces walcowania na zimno powoduje efekt hartowania, czyli utwardzania na zimno. W rezultacie twardość i wytrzymałość powierzchni blachy walcowanej na zimno są wyższe, ale wytrzymałość jest niższa. Natomiast właściwości mechaniczne blachy walcowanej na gorąco są znacznie gorsze niż blachy walcowanej na zimno, ale charakteryzują się lepszą wytrzymałością i ciągliwością.

 
Jakość powierzchni. Jakość struktury powierzchni stali walcowanej na zimno będzie lepsza niż stali walcowanej na gorąco. Produkty walcowane na zimno są twardsze i mniej ciągliwe, natomiast produkty walcowane na gorąco mają bardziej szorstką, teksturowaną powierzchnię.

 
Specyfikacja grubości. Zwoje walcowane na zimno są zazwyczaj cieńsze niż zwoje walcowane na gorąco, przy czym grubość zwojów walcowanych na zimno wynosi od 0,3 do 3,5 milimetra, a zwojów walcowanych na gorąco od 1,2 do 25,4 milimetra.

Cena: Zazwyczaj walcowanie na zimno jest nieco droższe niż walcowanie na gorąco. Wynika to z faktu, że walcowanie na zimno wymaga użycia bardziej zaawansowanego sprzętu i bardziej złożonej technologii, a obróbka powierzchni metodą walcowania na zimno pozwala uzyskać lepszy efekt. Dlatego jakość produktów walcowanych na zimno jest zazwyczaj wyższa, a co za tym idzie, ich cena również wyższa. Ponadto, proces produkcji stali walcowanej na zimno wymaga bardziej rygorystycznej technologii i większego stopnia skomplikowania, co przekłada się na wyższe wymagania dotyczące sprzętu produkcyjnego, rolek i innych urządzeń, co również prowadzi do wzrostu kosztów produkcji.