Płyta powlekana koloremPPGI/PPGL to połączenie blachy stalowej i farby. Czy jego grubość zależy od grubości blachy stalowej czy od grubości gotowego produktu?
Przede wszystkim przyjrzyjmy się strukturze blachy powlekanej kolorowo stosowanej w budownictwie:
(Źródło obrazu: Internet)
Istnieją dwa sposoby wyrażenia grubościPPGI/PPGL
Po pierwsze, grubość gotowej blachy powlekanej kolorem
Na przykład: grubość końcowa 0,5 mmblacha powlekana koloremgrubość powłoki lakierniczej 25/10 mikronów
Następnie możemy pomyśleć o podłożu powlekanym kolorem (grubość blachy walcowanej na zimno + ocynkowanej, grubość warstwy po chemicznej konwersji można zignorować) o grubości 0,465 mm.
Popularne arkusze powlekane kolorem o grubości 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, czyli całkowita grubość gotowego produktu, którą wygodniej jest nam zmierzyć bezpośrednio.
Po drugie, klient określił wymagania dotyczące grubości podłoża pokrytego powłoką kolorową
Na przykład: grubość podłoża 0,5 mm, płyta powlekana kolorem, grubość powłoki lakierniczej 25/10 mikronów
Następnie grubość gotowego produktu wynosi 0,535 mm. Jeśli zachodzi potrzeba pokrycia powierzchni płyty folią PVC, musimy dodać grubość folii od 30 do 70 mikronów.
Grubość gotowego produktu = podłoże powlekane kolorem (blacha zimnowalcowana + warstwa ocynkowana) + powłoka malarska (farba wierzchnia + farba tylna) + folia PVC
Powyższa różnica w przypadku 0,035 mm pokazuje, że w rzeczywistości jest to bardzo mała różnica, ale przy stosowaniu się do wymagań klienta należy zachować szczególną ostrożność. Dlatego przy składaniu zamówienia prosimy o szczegółowe informowanie o zapotrzebowaniu.
Jak wybrać kolor cewki powlekanej kolorem
Wybór koloru powłoki płytowej: wybór koloru należy przede wszystkim wziąć pod uwagę dopasowanie do otoczenia i hobby użytkownika, ale z punktu widzenia zastosowania technologii, jasne powłoki pigmentowe dają duży margines wyboru, można wybrać lepszą trwałość pigmentów nieorganicznych (takich jak dwutlenek tytanu itp.), a współczynnik odbicia ciepła powłoki (współczynnik odbicia ciemnych powłok jest dwukrotnie wyższy niż sama powłoka letnia) jest stosunkowo niski, co wydłuża żywotność powłoki. Jest to korzystne dla wydłużenia żywotności powłoki.
Czas publikacji: 15 grudnia 2024 r.
