Różnica międzyrura ocynkowana wstępnieIRury stalowe ocynkowane ogniowo
1. Różnica w procesie: Rura ocynkowana ogniowo jest ocynkowana przez zanurzenie rury stalowej w stopionym cynku, podczas gdyrura ocynkowana wstępniejest równomiernie pokrywana cynkiem na powierzchni taśmy stalowej poprzez proces galwanizacji.
2. Różnice konstrukcyjne: Rura ocynkowana ogniowo jest produktem rurowym, natomiast rura stalowa ocynkowana wstępnie jest produktem taśmowym o większej szerokości i mniejszej grubości.
3. Różne zastosowania: Rury ocynkowane ogniowo są używane głównie do transportu cieczy i gazów, np. do przesyłu wody, rurociągów naftowych itp., natomiast rury stalowe ocynkowane wstępnie są używane głównie do produkcji różnych wyrobów metalowych, np. części samochodowych, obudów urządzeń gospodarstwa domowego itp.
4. Różne właściwości antykorozyjne: rury ocynkowane ogniowo mają lepsze właściwości antykorozyjne ze względu na grubszą warstwę ocynkowaną, natomiast taśmy stalowe ocynkowane mają stosunkowo słabe właściwości antykorozyjne ze względu na cieńszą warstwę ocynkowaną.
5. Różne koszty: proces produkcji rur ocynkowanych ogniowo jest stosunkowo skomplikowany i kosztowny, podczas gdy proces produkcji rur stalowych ocynkowanych jest stosunkowo prosty i tani.
Kontrola jakości rur stalowych ocynkowanych wstępnie i ogniowo
1. Kontrola wyglądu
Wykończenie powierzchni: Kontrola wyglądu dotyczy głównie tego, czy powierzchnia rury stalowej jest płaska i gładka, bez widocznego żużla cynkowego, guza cynkowego, zacieku lub innych wad powierzchni. Dobra powierzchnia ocynkowanej rury stalowej powinna być gładka, bez pęcherzyków, pęknięć, guzów cynkowych lub zacieku cynkowego i innych wad.
Kolor i jednolitość: Sprawdź, czy kolor rury stalowej jest jednolity i spójny, a także czy nie występuje nierównomierny rozkład warstwy cynku, zwłaszcza w szwach lub obszarach spawanych. Rury stalowe ocynkowane ogniowo mają zazwyczaj srebrzystobiały lub kremowobiały kolor, podczas gdy rury stalowe ocynkowane wstępnie mogą mieć nieco jaśniejszy kolor.
2. Pomiar grubości cynku
Miernik grubości: Grubość warstwy cynku mierzy się za pomocą powlekanego miernika grubości (np. magnetycznego lub prądów wirowych). Jest to kluczowy wskaźnik pozwalający określić, czy powłoka cynkowa spełnia wymagania normy. Rura stalowa ocynkowana ogniowo ma zwykle grubszą warstwę cynku, zwykle od 60 do 120 mikronów, a wstępnie ocynkowana rura stalowa ma cieńszą warstwę cynku, zwykle od 15 do 30 mikronów.
Metoda wagowa (próbkowanie): Próbki są ważone zgodnie z normą, a ciężar warstwy cynku na jednostkę powierzchni jest obliczany w celu określenia grubości warstwy cynku. Zazwyczaj jest to określane poprzez pomiar ciężaru rury po trawieniu.
Wymagania normatywne: Na przykład normy GB/T 13912, ASTM A123 i inne mają jasne wymagania dotyczące grubości warstwy cynku, a wymagania dotyczące grubości warstwy cynku dla rur stalowych przeznaczonych do różnych zastosowań mogą się różnić.
3. Jednorodność warstwy ocynkowanej
Wysokiej jakości ocynkowana warstwa ma jednolitą teksturę, nie przecieka i nie ulega uszkodzeniu po procesie galwanizacji.
Po przeprowadzeniu testu z roztworem siarczanu miedzi nie stwierdzono obecności czerwonej mazi, co wskazuje na brak wycieku lub uszkodzeń powstałych po procesie galwanizacji.
Jest to standard wysokiej jakości ocynkowanych elementów wyposażenia zapewniający optymalną wydajność i wygląd.
4. Mocna przyczepność warstwy ocynkowanej
Przyczepność warstwy ocynkowanej jest ważnym wskaźnikiem jakości ocynkowanej rury stalowej, który odzwierciedla stopień trwałości połączenia pomiędzy warstwą ocynkowaną i rurą stalową.
Po reakcji kąpieli zanurzeniowej rura stalowa utworzy mieszaną warstwę cynku i żelaza z roztworem cynkowym, a przyczepność warstwy cynku można zwiększyć dzięki naukowemu i precyzyjnemu procesowi cynkowania.
Jeżeli warstwa cynku nie schodzi łatwo po uderzeniu gumowym młotkiem, oznacza to dobrą przyczepność.
Czas publikacji: 06-10-2024
