Różnica międzyrura ocynkowana wstępnieIRury stalowe ocynkowane ogniowo
1. Różnica w procesie: ocynkowanie ogniowe rur stalowych odbywa się poprzez zanurzenie ich w stopionym cynku, natomiastrura ocynkowana wstępniejest równomiernie powlekana cynkiem na powierzchni taśmy stalowej w procesie galwanizacji.
2. Różnice konstrukcyjne: Rura ocynkowana ogniowo jest produktem rurowym, natomiast rura stalowa ocynkowana wstępnie jest produktem taśmowym o większej szerokości i mniejszej grubości.
3. Różne zastosowania: Rury ocynkowane ogniowo służą głównie do transportu cieczy i gazów, np. w rurach wodociągowych, rurociągach naftowych itp., natomiast rury stalowe ocynkowane wstępnie służą głównie do produkcji różnych wyrobów metalowych, np. części samochodowych, obudów urządzeń gospodarstwa domowego itp.
4. Różne właściwości antykorozyjne: rury ocynkowane ogniowo mają lepsze właściwości antykorozyjne ze względu na grubszą warstwę ocynkowaną, natomiast taśmy stalowe ocynkowane mają stosunkowo słabe właściwości antykorozyjne ze względu na cieńszą warstwę ocynkowaną.
5. Różne koszty: proces produkcji rur ocynkowanych ogniowo jest stosunkowo skomplikowany i kosztowny, podczas gdy proces produkcji rur stalowych ocynkowanych jest stosunkowo prosty i tani.
Kontrola jakości rur stalowych ocynkowanych wstępnie i ogniowo
1. Kontrola wyglądu
Wykończenie powierzchni: Kontrola wyglądu zewnętrznego koncentruje się głównie na tym, czy powierzchnia rury stalowej jest płaska i gładka, bez widocznego żużla cynkowego, nalotu cynkowego, zacieków i innych wad powierzchni. Dobra powierzchnia ocynkowanej rury stalowej powinna być gładka, bez pęcherzy, pęknięć, nalotów cynkowych, zacieków i innych wad.
Kolor i jednolitość: Sprawdź, czy kolor rury stalowej jest jednolity i spójny oraz czy warstwa cynku nie jest nierównomiernie rozłożona, zwłaszcza w szwach lub miejscach spawania. Rury stalowe ocynkowane ogniowo mają zazwyczaj kolor srebrzystobiały lub kremowobiały, natomiast rury stalowe ocynkowane wstępnie mogą mieć nieco jaśniejszy kolor.
2. Pomiar grubości cynku
Miernik grubości: Grubość warstwy cynku mierzy się za pomocą miernika grubości powłoki (np. magnetycznego lub wiroprądowego). Jest to kluczowy wskaźnik pozwalający określić, czy powłoka cynkowa spełnia wymagania normy. Rury stalowe ocynkowane ogniowo mają zazwyczaj grubszą warstwę cynku, zazwyczaj od 60 do 120 mikronów, a rury stalowe ocynkowane wstępnie mają cieńszą warstwę cynku, zazwyczaj od 15 do 30 mikronów.
Metoda wagowa (pobieranie próbek): Próbki waży się zgodnie z normą, a następnie oblicza się masę warstwy cynku na jednostkę powierzchni, aby określić grubość warstwy cynku. Zazwyczaj określa się ją poprzez pomiar masy rury po trawieniu.
Wymagania normatywne: Na przykład normy GB/T 13912, ASTM A123 i inne mają jasne wymagania dotyczące grubości warstwy cynku. Wymagania dotyczące grubości warstwy cynku dla rur stalowych w różnych zastosowaniach mogą się różnić.
3. Jednorodność warstwy ocynkowanej
Wysokiej jakości ocynkowana warstwa ma jednolitą teksturę, nie przecieka i nie ulega uszkodzeniu po procesie galwanizacji.
Po przeprowadzeniu testu z roztworem siarczanu miedzi nie stwierdzono obecności czerwonej mazi, co wskazuje na brak przecieków lub uszkodzeń powstałych po procesie galwanizacji.
Jest to standard wysokiej jakości ocynkowanych elementów konstrukcyjnych zapewniający optymalną wydajność i wygląd.
4. Silna przyczepność warstwy ocynkowanej
Przyczepność warstwy ocynkowanej jest ważnym wskaźnikiem jakości ocynkowanej rury stalowej, który odzwierciedla stopień solidności połączenia między warstwą ocynkowaną a rurą stalową.
Po reakcji kąpieli zanurzeniowej rura stalowa utworzy mieszaną warstwę cynku i żelaza z roztworem cynkowym, a przyczepność warstwy cynkowej można zwiększyć dzięki naukowemu i precyzyjnemu procesowi cynkowania.
Jeżeli warstwa cynku nie schodzi łatwo po uderzeniu gumowym młotkiem, oznacza to dobrą przyczepność.
Czas publikacji: 06.10.2024
