Elementy złączne służą do łączenia połączeń i szerokiej gamy części mechanicznych. W maszynach, urządzeniach, pojazdach, statkach, kolejnictwie, mostach, budynkach, konstrukcjach, narzędziach, instrumentach, miernikach i materiałach eksploatacyjnych można znaleźć różnorodne elementy złączne. Charakteryzują się one szeroką gamą specyfikacji i wydajności, a ich standaryzacja, serializacja i stopień uogólnienia są również bardzo wysokie.Dlatego niektórzy mają również normy krajowe dotyczące klasy elementów złącznych, nazywanych elementami złącznymi standardowymi lub po prostu częściami standardowymi.
Do najczęściej spotykanych należą:
1. Śruby: składają się z łba i śruby z gwintem zewnętrznym, tworzącej cylinder składający się z dwóch części. Elementy złączne tego typu należy stosować w połączeniu z nakrętką, aby połączyć dwie części za pomocą otworu przelotowego. Ten rodzaj połączenia nazywa się połączeniem śrubowym. Na przykład nakrętka od śruby może oddzielać dwie części od połączenia śrubowego, co pozwala na ich rozłączenie.
2. Kołek: bez łba, tylko dwa końce z gwintem zewnętrznym, należące do klasy elementów złącznych. Połączenie musi być wkręcone w jeden koniec za pomocą otworów z gwintem wewnętrznym w częściach drugiego końca, przechodząc przez części z otworami przelotowymi, a następnie nakręcone nakrętką, nawet jeśli obie części są ściśle połączone w całość. Ten rodzaj połączenia nazywany jest połączeniem kołkowym i jest również połączeniem rozłączalnym. Stosowany głównie do łączenia elementów o większej grubości, wymaga zwartej konstrukcji lub ze względu na częsty demontaż nie nadaje się do połączeń śrubowych.
3. Śruby: również ze względu na łeb i śrubę, dwie części klasy elementów złącznych, w zależności od zastosowania maszyny, można podzielić na trzy kategorie: śruby mocujące i śruby specjalnego przeznaczenia. Śruby maszynowe są używane głównie do mocowania otworów gwintowanych z przelotowym otworem łączącym części. Ten rodzaj połączenia nazywa się połączeniem śrubowym. Należy również do połączeń rozłącznych. Można je również stosować z nakrętką i dwoma przelotowymi otworem łączącymi części. Śruby ustalające służą głównie do ustalania względnego położenia między dwiema częściami. Śruby specjalnego przeznaczenia, takie jak śruby pierścieniowe, służą do podnoszenia części.
4. nakrętki: z wewnętrznymi otworami gwintowanymi w kształcie ogólnego pokazu na śruby, kołki lub wkręty maszynowe, płaskie, cylindryczne lub sześciokątne, służące do łączenia dwóch części w jedną całość.
5. Wkręty samogwintujące: podobne do wkrętów maszynowych, ale posiadające specjalne gwinty samogwintujące. Służą do łączenia dwóch cienkich elementów metalowych, tworząc jedną całość. Ze względu na wysoką twardość wkręty te można wkręcać bezpośrednio w elementy w otworze, co pozwala na utworzenie gwintu wewnętrznego. Ten rodzaj połączenia należy również do połączeń rozłączalnych.
6. Wkręty do drewna: podobne do wkrętów maszynowych, ale gwinty na wkrętach specjalnych umożliwiają wkręcanie ich bezpośrednio do drewnianych elementów lub części metalowych lub niemetalowych z otworami i solidnym połączeniem z drewnianym elementem. To połączenie jest również możliwe do demontażu.
7. Podkładki: płaski pierścień w kształcie pierścienia, klasa elementów złącznych. Umieszczane na powierzchni podparcia śrub, wkrętów lub nakrętek, a także na powierzchni fazowej, zwiększają powierzchnię styku łączonych elementów, zmniejszając nacisk na jednostkę powierzchni i chroniąc powierzchnię łączonych elementów przed uszkodzeniem. Inny rodzaj podkładek sprężystych może również zapobiegać poluzowaniu się nakrętki. Typowy tryb blokowania: głównie dla zespołu śruby + podkładki zabezpieczającej + nakrętki zabezpieczającej + gumy zabezpieczającej w trzech formach.
Ogólnie rzecz biorąc: właściwości mechaniczne śrub, nakrętek, szpilek lub śrub o poziomie dopasowania przedstawiają się następująco:
1. Nakrętki klasy 8 można dopasować do śrub, szpilek lub wkrętów klasy 8,8
Nakrętki klasy 2.10 można dopasować do śrub, szpilek lub śrub klasy 10.9. Nakrętki klasy 3, 12 można dopasować do śrub, szpilek lub śrub klasy 12.9. Ogólnie rzecz biorąc, nakrętki o wyższym poziomie wytrzymałości można stosować zamiast nakrętek o niższym poziomie wytrzymałości, np. nakrętki klasy 10 można stosować zamiast nakrętek klasy 8 i śrub, szpilek lub śrub klasy 8.8.
Czas publikacji: 17.10.2024