ਪੰਨਾ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਮਿਆਰ

ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੁਪਰ ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੱਕ। ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੁਕੰਮਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਧੀਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
 
ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨਾ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮੋੜ, ਵਿਗਾੜ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
 

1. ਹਵਾਲਾ ਮਿਆਰ

 
GB/T 246—2017 / ISO 8492:2013
 

2. ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

 
ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਇਸਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਦੇ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ, ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਬਲ (ਚਿੱਤਰ 1a ਅਤੇ 1b ਵੇਖੋ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ।
 
ਬੰਦ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੌੜਾਈ b ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
 ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

 

ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਨੋਟਸ
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵੈਲਡੇਡ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਵੇਗੀ।

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-21-2026

(ਇਸ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੁਝ ਟੈਕਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਤੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੂਲ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਅਸਲ ਲੇਖਕ ਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰੋਤ ਉਮੀਦ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!)