ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕਕੋਇਲ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਐਲੂਜ਼ਿਨਕ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਅਲ-ਜ਼ੈਨ ਪਲੇਟਿਡ ਕੋਇਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ: ਸਤ੍ਹਾ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਆਇਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਚਾਰ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਆਦਿ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਘੋਲ ਤੋਂ ਖਾਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਹੌਟ-ਡਿਪ ਪਲੇਟਿੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਥ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਘੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ: ਗਰਮ-ਡਿਪ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਹੌਟ-ਡਿਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਏਜੰਟ ਲਗਾਉਣਾ, ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਆਦਿ।
7. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਫਾਇਦੇਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਕੋਇਲ
1.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੇਠ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ, ਖਾਰੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਮੇਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2.ਉੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ, ਆਕਸੀਜਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਕਟਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3.ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਿਰੋਧੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਧੂੜ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4.ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂਆਇਨ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਠੋਸ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
6 . ਕਈ ਸਤਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਜਾਵਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਲੋਸ, ਰੰਗ, ਬਣਤਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼
1. ਉਸਾਰੀ:
ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਛੱਤ ਅਤੇ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੇਣ ਲਈ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ, ਰੇਲਿੰਗ, ਪੌੜੀਆਂ ਦੇ ਹੈਂਡਰੇਲ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ:
ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਰ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ- ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਜਾਵਟੀ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਡੀ ਸ਼ੈੱਲ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਹੁੱਡ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਆਵਾਜਾਈ:
ਰੇਲਮਾਰਗ ਵਾਹਨਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਵਾਜਾਈ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5 . ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ:
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਾਹਨ, ਖੇਤੀ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ।
6. ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ:
ਖੋਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-02-2024
