1. Ripebestandighet av belegg
Overflatekorrosjon på belagte plater oppstår ofte ved riper. Riper er uunngåelige, spesielt under bearbeiding. Hvis den belagte platen har sterke ripebestandige egenskaper, kan det redusere sannsynligheten for skade betraktelig, og dermed forlenge levetiden. Tester indikerer atZAM-arkovergår andre; de viser ripebestandighet under belastninger som er mer enn 1,5 ganger så høy som galvanisert 5 % aluminium og over tre ganger så høy som galvaniserte og sink-aluminiumsplater. Denne overlegenheten stammer fra den høyere hardheten i belegget.
2. Sveisbarhet
Sammenlignet med varmvalsede og kaldvalsede plater,ZAMPlater har noe dårligere sveiseegenskaper. Med riktige teknikker kan de imidlertid fortsatt sveises effektivt, samtidig som de opprettholder styrke og funksjonalitet. For sveiseområder kan reparasjon med Zn-Al-belegg oppnå resultater som ligner på det originale belegget.
3. Overmalbarhet
ZAMs malbarhet ligner på galvanisert 5 % aluminium og sink-aluminium-silisiumbelegg. Den kan males, noe som ytterligere forbedrer både utseende og holdbarhet.
4. Uerstattelig
Det finnes spesifikke scenarier der sink-aluminium-magnesium er uerstattelig med andre produkter:
(1) I utendørs bruk som krever tykke spesifikasjoner og robuste overflatebelegg, som for eksempel rekkverk på motorveier, som tidligere var avhengig av bulkgalvanisering. Med fremveksten av sink-aluminium-magnesium har kontinuerlig varmgalvanisering blitt mulig. Produkter som støtter for solcelleanlegg og brokomponenter drar nytte av denne utviklingen.
(2) I regioner som Europa, hvor veisalt spres, fører bruk av andre belegg på kjøretøyunderstell til rask korrosjon. Sink-aluminium-magnesiumplater er viktige, spesielt for villaer ved sjøen og lignende konstruksjoner.
(3) I spesialiserte miljøer som krever syrebestandighet, som for eksempel fjørfehus og fôringstruger, må sink-aluminium-magnesiumplater brukes på grunn av fjørfeavfallets korrosive egenskaper.
Publisert: 29. august 2024
