Aluminium sinkSpoler er et spoleprodukt som er varmdyppet med et lag av aluminium-sinklegering. Denne prosessen blir ofte referert til som varmdyppet aluzink, eller bare Al-Zn-belagte spoler. Denne behandlingen resulterer i et belegg av aluminium-sinklegering på overflaten av stålspolen, noe som forbedrer stålets korrosjonsmotstand.
Galvalume stålspiralProduksjonsprosess
1. OverflatebehandlingFørst gjennomgår stålspolen overflatebehandling, inkludert fjerning av olje, fjerning av rust, overflaterengjøring og andre prosesser, for å sikre at overflaten er ren og glatt og for å øke vedheftet med belegget.
2. ForbehandlingDe overflatebehandlede stålspolene mates inn i forbehandlingstanken, som vanligvis gjennomgår beising, fosfatering osv. for å danne et beskyttende lag av sink-jernlegering og forbedre vedheftet med belegget.
3. Forberedelse av beleggBelegg av aluminium-sinklegeringer fremstilles vanligvis fra løsninger av aluminium, sink og andre legeringselementer ved hjelp av spesifikke formuleringer og prosesser.
4. VarmdyppebeleggForbehandlede stålspoler senkes ned i en aluminium-sinklegeringsløsning gjennom et varmdyppebad ved en viss temperatur, noe som forårsaker en kjemisk reaksjon mellom overflaten av stålspolen og aluminium-sinkløsningen for å danne et jevnt belegg av aluminium-sinklegering. Normalt kontrolleres temperaturen på stålspolen innenfor et visst område under varmdyppeprosessen for å sikre beleggets jevnhet og stabilitet.
5. Avkjøling og herdingVarmdyppespolene avkjøles for å herde belegget og danne et komplett beskyttende lag av aluminium-sinklegering.
6. EtterbehandlingEtter at varmdyppingen er fullført, er det vanligvis nødvendig med overflatebehandling av belegget, for eksempel påføring av korrosjonsbeskyttelsesmidler, rengjøring, tørking osv., for å forbedre beleggets korrosjonsmotstand.
7. Inspeksjon og emballasjeAluminium-sinkbelagte stålspoler blir underlagt kvalitetsinspeksjon, inkludert utseendeinspeksjon, måling av beleggtykkelse, vedheftingstest, etc., og deretter pakket etter bestått for å beskytte belegget mot ytre skader.
Fordeler medGalvalume-spole
1.Glimrende korrosjonsbestandighetAluminiserte sinkspoler har utmerket korrosjonsbestandighet under beskyttelse av et belegg av aluminium-sinklegering. Legeringssammensetningen av aluminium og sink gjør at belegget gir effektiv beskyttelse mot korrosjon i et bredt spekter av miljøer, inkludert sure, alkaliske, høye temperaturer og fuktige forhold.
2.Høy værbestandighetBelegget av aluminium- og sinklegering har god værbestandighet og kan motstå erosjon fra UV-stråler, oksygen, vanndamp og andre naturlige miljøer, noe som gjør at de aluminium- og sinkbelagte spolene kan opprettholde overflatenes skjønnhet og ytelse over lengre tid.
3.god forurensningsbekjempelse: Overflaten på belegget av aluminium-sinklegering er glatt, ikke lett å feste seg til støv, har god selvrensing, kan redusere vedheft av forurensende stoffer for å holde overflaten ren.
4.Utmerkede belegglimion: Aluminium-sinklegeringsbelegget har sterk vedheft til stålunderlaget, som ikke er lett å skrelle av eller falle av, noe som sikrer en solid kombinasjon av belegg og underlag og forlenger levetiden.
5. God prosesseringsytelseAluminiumsinkspoler har god prosesseringsytelse, kan bøyes, stemples, skjæres og brukes til andre prosesseringsoperasjoner, og kan brukes til en rekke former og størrelser på prosesseringsbehov.
6 Ulike overflateeffekterBelegg av aluminium-sinklegering kan oppnå en rekke overflateeffekter gjennom forskjellige prosesser og formler, inkludert glans, farge, tekstur osv., for å møte ulike dekorative behov.
Søknadsscenarier
1. Konstruksjon:
Brukes som tak- og veggmaterialer for bygninger, for eksempel metalltakpaneler, metallveggpaneler osv. Det kan gi utmerket værbestandighet og dekorativ effekt, og beskytte bygningen mot erosjon fra vind og regn.
Brukes som bygningsdekorasjonsmaterialer, som dører, vinduer, rekkverk, trapperekkverk osv., for å gi bygninger et unikt utseende og en følelse av design.
2. Husholdningsapparatindustrien:
Brukes i produksjon av skall og deler til husholdningsapparater, som kjøleskap, klimaanlegg, vaskemaskiner osv., og gir korrosjons- og slitebestandig overflatebeskyttelse samt dekorative egenskaper.
3. Bilindustrien:
Brukes i produksjon av bildeler og komponenter, som karosseriskal, dører, panser osv., for å gi værbestandighet og korrosjonsbestandighet, forlenge bilens levetid og forbedre teksturens utseende.
4. Transport:
Brukes i produksjon av jernbanekjøretøyer, skip, broer og andre transportanlegg, og gir vær- og korrosjonsbestandighet, øker levetiden og reduserer vedlikeholdskostnader.
5 landbruksutstyr:
Brukes i produksjon av skall og komponenter til landbruksmaskiner og -utstyr, som landbrukskjøretøy, landbruksutstyr osv., for å gi korrosjons- og slitestyrke og tilpasse seg behovene i landbruksproduksjonsmiljøet.
6. industrielt utstyr:
Brukes i produksjon av skall og komponenter til industrielt utstyr, som trykkbeholdere, rørledninger, transportutstyr osv., for å gi korrosjons- og slitestyrke og forlenge utstyrets levetid.
Publisert: 02.04.2024