Stalen buisSchilderenSchilderen is een veelgebruikte oppervlaktebehandeling om stalen buizen te beschermen en te verfraaien. Schilderen kan roestvorming voorkomen, corrosie vertragen, het uiterlijk verbeteren en de buizen aanpassen aan specifieke omgevingsomstandigheden.
De rol van pijpschilderwerk
Tijdens het productieproces van stalen buizen kunnen er problemen zoals roest en vuil op het oppervlak ontstaan. Een verfbehandeling kan deze problemen effectief verhelpen. Tegelijkertijd maakt de verf het oppervlak van de stalen buis gladder, verbetert de duurzaamheid en het uiterlijk, en verlengt de levensduur.
Het procesprincipe van het verven van stalen buizen.
Coatingtechnologie houdt in dat een laag isolatiemateriaal op het metalen oppervlak wordt aangebracht, een continue isolatielaag tussen het metaal en het directe contact met de elektrolyt (om te voorkomen dat de elektrolyt rechtstreeks in contact komt met het metaal). Dit zorgt voor een hoge weerstand, waardoor de elektrochemische reactie niet goed kan plaatsvinden.
Veelgebruikte anticorrosiecoatings
Anticorrosiecoatings worden over het algemeen onderverdeeld in conventionele anticorrosiecoatings en zware anticorrosiecoatings, die een essentieel type coating vormen in verven en coatings.
Conventionele anticorrosiecoatings worden gebruikt om corrosie van metalen onder normale omstandigheden te voorkomen en de levensduur van non-ferrometalen te beschermen;
Zware anticorrosiecoatings zijn relatief conventionele anticorrosiecoatings die in relatief agressieve corrosieve omgevingen kunnen worden aangebracht en een langere beschermingsperiode bieden dan conventionele anticorrosiecoatings.
Veelgebruikte spuitmaterialen zijn onder andere epoxyhars en 3PE.
Pijpverfproces
Voordat de stalen buis wordt bespoten, moet het oppervlak van de buis eerst worden behandeld, inclusief het verwijderen van vet, roest en vuil. Vervolgens wordt, afhankelijk van de specifieke eisen, het spuitmateriaal en het spuitproces gekozen. Na het spuiten zijn drogen en uitharden nodig om de hechting en stabiliteit van de coating te garanderen.
Geplaatst op: 10 augustus 2024


