Stalen pijpSchilderenis een veelgebruikte oppervlaktebehandeling om stalen buizen te beschermen en te verfraaien. Verf kan roestvorming van stalen buizen helpen voorkomen, corrosie vertragen, het uiterlijk verbeteren en zich aanpassen aan specifieke omgevingsomstandigheden.
De rol van pijpschilderen
Tijdens het productieproces van stalen buizen kunnen er problemen ontstaan met het oppervlak, zoals roest en vuil. Verfspuiten kan deze problemen effectief verhelpen. Tegelijkertijd kan verf het oppervlak van stalen buizen gladder maken, de duurzaamheid en esthetiek verbeteren en de levensduur verlengen.
Het procesprincipe van het schilderen van stalen buizen
Coatingtechnologie bestaat uit het vormen van een laag isolatiemateriaal op het metalen oppervlak, een doorlopende isolatielaag tussen het metaal en het directe contact met de elektrolyt (om te voorkomen dat de elektrolyt direct in contact komt met het metaal), dat wil zeggen, een hoge weerstand opzetten zodat de elektrochemische reactie niet goed kan verlopen.
Veel voorkomende anticorrosiecoatings
Corrosiewerende coatings worden over het algemeen onderverdeeld in conventionele corrosiewerende coatings en zware corrosiewerende coatings. Deze vormen een essentieel type coating in verven en coatings.
Conventionele anti-corrosiecoatings worden gebruikt om corrosie van metalen onder algemene omstandigheden te voorkomen en de levensduur van non-ferrometalen te beschermen;
Zware anti-corrosiecoatings zijn relatief conventionele anti-corrosiecoatings die kunnen worden toegepast in relatief zware corrosieve omgevingen en die een langere beschermingsperiode kunnen bereiken dan conventionele anti-corrosiecoatings, een klasse van anti-corrosiecoatings.
Veelgebruikte spuitmaterialen zijn epoxyhars, 3PE enzovoort.
Pijpverfproces
Voordat de stalen buis kan worden gespoten, moet het oppervlak eerst worden behandeld, inclusief het verwijderen van vet, roest en vuil. Vervolgens wordt de behandeling uitgevoerd, afhankelijk van de specifieke eisen van de gekozen spuitmaterialen en het spuitproces. Na het spuiten is drogen en uitharden vereist om de hechting en stabiliteit van de coating te garanderen.
Plaatsingstijd: 10-08-2024