Voorgegalvaniseerde ronde buis

Gegalvaniseerde ronde buis verwijst doorgaans naarronde buisverwerkt door middel van thermisch verzinkengegalvaniseerde strokendie tijdens het fabricageproces thermisch verzinkt worden om een ​​zinklaag te vormen die het oppervlak van de stalen buis beschermt tegen corrosie en oxidatie.

Productieproces

1. Materiaalvoorbereiding:

Stalen strips: De productie van gegalvaniseerde ronde buizen begint met de selectie van hoogwaardige stalen strips. Deze stalen strips kunnen koud- of warmgewalste staalplaten of -strips zijn, afhankelijk van de eisen van het product en het toepassingsgebied.

2. Krimpen of vormen:

Krimpen: De stalen strip wordt door middel van krimpen in de gewenste diameter en vorm gebogen om de initiële vorm van de buis te creëren.

Vormgeving: De stalen strip wordt met behulp van een oprolmachine, buigmachine of andere vormapparatuur tot een ronde of andere specifieke buisvorm gewalst.

3. Lassen:

Lasproces: De opgerolde of gevormde stalen strip wordt door middel van lassen tot een complete ronde buis verbonden. Veelgebruikte lasmethoden zijn hoogfrequent lassen en weerstandlassen.

4. Verzinkingsproces:

Thermisch verzinken: De gelaste en gevormde stalen buis wordt in de thermisch verzinkinstallatie gevoerd en eerst gebeitst om olie en oxiden van het oppervlak te verwijderen. Vervolgens wordt de buis ondergedompeld in gesmolten zink om een ​​zinklaag te vormen. Deze zinklaag beschermt het oppervlak van de stalen buis effectief tegen corrosie.

5. Afkoelen en vormen:

Koeling: De gegalvaniseerde buis ondergaat een koelproces om ervoor te zorgen dat de zinklaag stevig aan het oppervlak van de buis hecht.

Vormgeving: De gegalvaniseerde ronde buis wordt door middel van een snij- en vormproces op de gewenste lengte en specificaties gesneden.

6. Inspectie en verpakking:

Kwaliteitscontrole: Voer een kwaliteitscontrole uit op de geproduceerde gegalvaniseerde ronde buizen om te garanderen dat de producten voldoen aan de relevante normen en eisen.

Verpakking: Verpak de gekwalificeerde producten voor transport en opslag en bescherm de buizen tegen beschadiging.

 

Voordelen vangegalvaniseerde ronde buis

1. Corrosiebestendigheid: de zinklaag voorkomt effectief oxidatie en corrosie, verlengt de levensduur van de buis en is met name geschikt voor gebruik in vochtige of corrosieve omgevingen.

2. Uitstekend uiterlijk: de gegalvaniseerde laag geeft de buis een glanzend uiterlijk, wat niet alleen de esthetiek van het product verbetert, maar het ook geschikter maakt voor veeleisende toepassingen.

3. Hoge sterkte en duurzaamheid: gegalvaniseerde ronde buizen hebben niet alleen de hoge sterkte-eigenschappen van stalen buizen, maar zijn ook duurzamer dankzij de beschermende zinklaag. 4. Gemakkelijk te verwerken: gegalvaniseerde ronde buizen hebben dezelfde eigenschappen als stalen buizen.

4. Verwerkingsgemak: Gegalvaniseerde ronde buizen zijn relatief gemakkelijk te snijden, lassen en bewerken, waardoor ze in diverse vormen op maat gemaakt kunnen worden.

5. Milieuvriendelijk: Gegalvaniseerde coating is een milieuvriendelijk materiaal. Tegelijkertijd vermindert het, dankzij de corrosiebestendige eigenschappen, de behoefte aan onderhoud en vervanging als gevolg van roestvorming aan leidingen, waardoor het grondstoffenverbruik en de afvalproductie worden verminderd.

6. Veelzijdigheid: Gegalvaniseerde ronde buizen worden veelvuldig gebruikt in diverse sectoren zoals de bouw, machinebouw, transport, enz. voor uiteenlopende doeleinden, waaronder transportleidingen, ondersteuningsconstructies, enz. 

7. Kosteneffectiviteit: Hoewel de productiekosten van gegalvaniseerde ronde buizen iets hoger kunnen liggen dan die van gewone stalen buizen, kunnen ze op de lange termijn kosteneffectiever zijn vanwege hun duurzaamheid en lagere onderhoudsbehoefte.

Toepassingsgebieden

1. Bouwconstructies: Gebruikt voor leidingsystemen in gebouwen, waaronder waterleidingen, afvoerleidingen, HVAC-systemen, enz. Gegalvaniseerde ronde buizen worden vaak buiten of in vochtige omgevingen gebruikt vanwege hun corrosiebestendigheid, bijvoorbeeld voor trapleuningen, hekken, dakafvoersystemen, enz.

2. Industriële toepassingen: Transportleidingen en ondersteuningsconstructies in de machinebouw, zoals leidingen voor het transport van vloeistoffen of gassen, en ondersteuningsconstructies voor industriële apparatuur.

3. Transport: gebruikt in de automobielindustrie, scheepsbouw, bij de vervaardiging van structurele onderdelen van voertuigen, vangrails, brugsteunen, enz.

4. Landbouw: landbouwfaciliteiten en -apparatuur, zoals landbouwleidingen, kasconstructies, enz., hebben vanwege hun corrosiebestendigheid in de landbouwomgeving bepaalde voordelen.

5. Meubelproductie: Bij de meubelproductie, met name van tuinmeubelen of meubelen die een roestwerende behandeling nodig hebben, wordt het veelvuldig gebruikt bij de productie van frames en ondersteunende constructies.

6. Andere toepassingsgebieden: Het wordt ook veelvuldig gebruikt in sportfaciliteiten, speeltoestellen, pijpleidingtechniek, voedselverwerkingsapparatuur en andere sectoren voor diverse doeleinden.