Voorverzinkte ronde buis

Gegalvaniseerde ronde buis verwijst doorgaans naarronde pijpverwerkt met behulp van warm dompelengegalvaniseerde stripsdie tijdens het productieproces thermisch verzinkt worden, waardoor een laag zink ontstaat die het oppervlak van de stalen buis beschermt tegen corrosie en oxidatie.

Productieproces

1. Voorbereiding van het materiaal:

Stalen strips: De productie van gegalvaniseerde ronde buizen begint met de selectie van hoogwaardige stalen strips. Deze stalen strips kunnen bestaan ​​uit koud- of warmgewalste stalen platen of strips, afhankelijk van de eisen van het product en het toepassingsgebied.

2. Krimpen of vormen:

Krimpen: De stalen strip wordt door middel van het krimpproces gebogen tot de gewenste diameter en vorm, om zo de oorspronkelijke vorm van de pijp te verkrijgen.

Vormen: De stalen strip wordt met behulp van een oprolmachine, buigmachine of andere vormapparatuur gewalst tot een ronde pijp of pijp met een andere specifieke vorm.

3. Lassen:

Lasproces: De opgerolde of gevormde stalen strip wordt door middel van een lasproces tot een complete ronde buis verbonden. Veelgebruikte lasmethoden zijn hoogfrequentlassen en weerstandlassen.

4. verzinkingsproces:

Thermisch verzinken: De gelaste en gevormde stalen buis wordt in de thermisch verzinkapparatuur gevoerd en eerst gebeitst om olie en oxiden van het oppervlak te verwijderen. Vervolgens wordt de buis ondergedompeld in gesmolten zink om een ​​zinklaag te vormen. Deze zinklaag beschermt het oppervlak van de stalen buis effectief tegen corrosie.

5. Koelen en vormen:

Koeling: De gegalvaniseerde buis ondergaat een koelproces om ervoor te zorgen dat de zinklaag stevig aan het oppervlak van de buis hecht.

Vormen: De gegalvaniseerde ronde buis wordt door middel van een snij- en vormproces op de gewenste lengte en volgens de gewenste specificaties gesneden.

6. Inspectie en verpakking:

Kwaliteitscontrole: Voer een kwaliteitscontrole uit op de geproduceerde gegalvaniseerde ronde buizen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de relevante normen en vereisten.

Verpakking: Verpak de gekwalificeerde producten voor transport en opslag en bescherm de leidingen tegen beschadiging.

 

Voordelen vangegalvaniseerde ronde buis

1. Corrosiebestendigheid: een zinklaag kan oxidatie en corrosie effectief voorkomen en de levensduur van de pijp verlengen. Vooral geschikt voor gebruik in natte of corrosieve omgevingen.

2. Uitstekende uitstraling: de gegalvaniseerde laag geeft de pijp een heldere uitstraling. Dit verbetert niet alleen de esthetiek van het product, maar maakt het ook geschikter voor veeleisende gelegenheden.

3. Hoge sterkte en duurzaamheid: gegalvaniseerde ronde buis heeft niet alleen de hoge sterkte-eigenschappen van stalen buis, maar is ook duurzamer vanwege de bescherming van de zinklaag. 4. Gemakkelijk te verwerken: gegalvaniseerde ronde buis heeft dezelfde eigenschappen als stalen buis.

4. Gemakkelijk te verwerken: Gegalvaniseerde ronde buizen zijn relatief eenvoudig te snijden, te lassen en te verwerken, waardoor ze in verschillende vormen verkrijgbaar zijn.

5. Milieuvriendelijk: Verzinkte coating is een milieuvriendelijk materiaal. Tegelijkertijd vermindert het, dankzij de corrosiewerende eigenschappen, de noodzaak tot onderhoud en vervanging door roestvorming van leidingen, waardoor het verbruik van grondstoffen en afval wordt verminderd.

6. Veelzijdigheid: Gegalvaniseerde ronde buizen worden op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren, zoals de bouw, machinebouw, transport, enz. voor uiteenlopende doeleinden, zoals transportleidingen, ondersteunende structuren, enz. 

7. Kosteneffectiviteit: Hoewel de productiekosten van gegalvaniseerde ronde buizen iets hoger kunnen zijn dan die van gewone stalen buizen, kunnen ze op de lange termijn kosteneffectiever zijn vanwege de duurzaamheid en de verminderde onderhoudsvereisten.

Toepassingsgebieden

1. Bouwconstructies: Gebruikt voor leidingsystemen in gebouwen, waaronder watertoevoer- en afvoerleidingen, HVAC-systemen, enz. Gegalvaniseerde ronde buizen worden vanwege hun corrosiebestendigheid vaak buitenshuis of in zeer vochtige omgevingen gebruikt, bijvoorbeeld voor trapleuningen, hekken, dakafvoersystemen, enz.

2. Industriële toepassingen: Transportbuizen en ondersteunende constructies in de machinebouwindustrie, zoals buizen voor het transport van vloeistoffen of gassen, en ondersteunende constructies voor industriële apparatuur.

3. Transport: in de automobielindustrie, scheepsbouw, gebruikt bij de productie van structurele onderdelen van voertuigen, veiligheidsleuningen, brugondersteuning, enz.

4. Landbouw: landbouwfaciliteiten en -apparatuur, zoals landbouwleidingen, kassen, enz., hebben vanwege hun corrosiebestendigheid in de landbouwomgeving bepaalde voordelen.

5. Meubelfabricage: Bij de productie van meubels, vooral voor tuinmeubelen of meubels die een roestwerende behandeling nodig hebben, wordt het vaak gebruikt bij de productie van frames en draagconstructies.

6. Andere gebieden: Het wordt ook veel gebruikt in sportfaciliteiten, speeltuinconstructies, pijpleidingtechniek, apparatuur voor voedselverwerking en andere gebieden voor verschillende doeleinden.