Hoekstaalis een stripvormig metaalmateriaal met een L-vormige doorsnede, meestal vervaardigd door middel van warmwalsen, koudtrekken of smeden. Vanwege de doorsnede wordt het ook wel "L-vormig staal" of "hoekijzer" genoemd. Dit materiaal wordt veel gebruikt in diverse bouw- en constructiewerken vanwege de robuuste structuur en de eenvoudige verbinding.
Kernkenmerken
Sterke structurele stabiliteit: De L-vormige dwarsdoorsnede biedt een uitstekend draagvermogen en structurele integriteit, waardoor het zeer aanpasbaar is aan uiteenlopende structurele toepassingen en een veelvoorkomende keuze is voor structurele ondersteuning.
Brede functionele compatibiliteit: fungeert als kerncomponent in balken, bruggen, torens en verschillende ondersteunende structuren en voldoet aan de uiteenlopende structurele vereisten van verschillende technische projecten.
Hoge verwerkbaarheid: Eenvoudig te snijden, lassen en installeren, wat efficiënte constructie- en productieprocessen mogelijk maakt en de productiviteit verhoogt.
Kosteneffectiviteit: Vergeleken met andere constructiestaalsoorten vereist de productie van hoekstaal relatief vereenvoudigde processen. Dit resulteert in algehele kostenvoordelen met behoud van prestaties en een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.
Specificaties en modellen
Specificaties voor hoekstaal worden doorgaans aangeduid als "pootlengte × pootlengte × pootdikte". Hoekstaal met gelijke pootlengtes heeft aan beide zijden dezelfde pootlengtes, terwijl hoekstaal met ongelijke pootlengtes verschillende pootlengtes heeft. Zo staat "50 × 36 × 3" voor een hoekstaal met ongelijke pootlengtes van respectievelijk 50 mm en 36 mm en een pootdikte van 3 mm. Hoekstaal met gelijke pootlengtes biedt een breed scala aan specificaties, waarbij de selectie afhankelijk is van de projectvereisten. Momenteel worden hoekstaal met gelijke pootlengtes van 50 mm en 63 mm het meest gebruikt in technische toepassingen.
Twee productielijnen.
Jaarlijkse productiecapaciteit: 1.200.000 ton
Binnenvoorraad 100.000 ton.
1)Gelijke hoekbalkMaatbereik (20*20*3~ 250*250*35)
2)Ongelijke hoekbalkMaatbereik (25*16*3*4~ 200*125*18*14)
Productieprocessen
Warmwalsproces: De meest gebruikte productiemethode voor hoekstaal. Stalen blokken worden bij hoge temperaturen in walsmolens tot een L-vormige doorsnede gewalst. Dit proces is geschikt voor massaproductie van hoekstaal van standaardformaat en biedt geavanceerde technologie en een hoge efficiëntie.
Koudtrekproces: Geschikt voor situaties die hoge precisie vereisen. Dit proces produceert hoekstaal met nauwere maattoleranties en een superieure oppervlaktekwaliteit. Het wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en verbetert de mechanische sterkte van het hoekstaal verder.
Smeedproces: Wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van hoekstaal van groot formaat of staal met speciale prestaties. Smeden optimaliseert de korrelstructuur van het materiaal en verbetert de algehele mechanische eigenschappen om te voldoen aan de eisen van specifieke componenten voor gespecialiseerde technische projecten.
Toepassingsgebieden
Bouwsector: fungeert als constructieonderdeel zoals steunbalken, frames en raamwerken en zorgt voor een stabiele, constructieve ondersteuning van gebouwen.
Productie: Gebruikt voor magazijnstellingen, productiewerkbanken en machinesteunen. De structurele sterkte en bewerkbaarheid zijn geschikt voor uiteenlopende productie- en opslagfaciliteiten.
Brugconstructie: fungeert als een belangrijk ondersteunend onderdeel van de constructie en zorgt voor stabiliteit en veiligheid tijdens de werking van de brug.
Decoratieve toepassingen: Dankzij de structurele integriteit en esthetische eigenschappen van het materiaal is het geschikt voor interieur- en exterieurontwerpprojecten, waarbij functionaliteit en visuele aantrekkingskracht in evenwicht worden gebracht.
Scheepsbouw: Geschikt voor de vervaardiging van interne raamwerken en steunen in schepen. Voldoet aan de unieke eisen van maritieme omgevingen en garandeert structurele betrouwbaarheid.
Hoe bestel ik onze producten?
Het bestellen van onze staalproducten is heel eenvoudig. U hoeft alleen maar de onderstaande stappen te volgen:
1. Bekijk onze website om het juiste product voor uw behoeften te vinden. U kunt ook contact met ons opnemen via een bericht op de website, e-mail, WhatsApp, enz. om uw wensen kenbaar te maken.
2. Zodra we uw offerteaanvraag ontvangen, reageren we binnen 12 uur (als het weekend is, reageren we zo snel mogelijk op maandag). Heeft u haast met een offerte? Bel ons dan of chat online met ons. We beantwoorden dan uw vragen en geven u meer informatie.
3. Bevestig de details van de bestelling, zoals het productmodel, de hoeveelheid (meestal beginnend bij één container, ongeveer 28 ton), de prijs, de levertijd, de betalingsvoorwaarden, enz. Wij sturen u een proformafactuur ter bevestiging.
4. Voer de betaling uit, wij starten zo snel mogelijk met de productie. Wij accepteren alle soorten betaalmethoden, zoals: telegrafische overschrijving, kredietbrief, etc.
5. Ontvang de goederen en controleer de kwaliteit en kwantiteit. We verpakken en verzenden ze naar uw wensen. We bieden ook aftersalesservice.
Plaatsingstijd: 1 oktober 2025
