GatStalen pijpis een verwerkingsmethode waarbij met behulp van mechanische apparatuur een gat van een bepaalde grootte in het midden van een stalen pijp wordt gemaakt om aan verschillende industriële behoeften te voldoen.
Classificatie en proces van perforatie van stalen buizen
Classificatie: Afhankelijk van verschillende factoren, zoals de diameter van het gat, het aantal gaten, de locatie van de gaten, enz., kan het perforatieproces van stalen buizen worden onderverdeeld in perforaties met één gat, perforaties met meerdere gaten, perforaties met ronde gaten, perforaties met vierkante gaten, perforaties met diagonale gaten, enzovoort. Er zijn veel verschillende typen.
Processtroom: De belangrijkste processtroom bij het boren van stalen buizen omvat het in bedrijf stellen van de apparatuur, het selecteren van de juiste boor of mal, het instellen van de verwerkingsparameters, het bevestigen van de stalen buis en het uitvoeren van de boorbewerking.
Materiaalgeschiktheid en toepassingsgebied van stalen buisperforatie
Toepasbaarheid van materialen: perforatie van stalen buizen is toepasbaar op stalen buizen van verschillende materialen, zoals koolstofstaal, roestvrij staal, koperen buizen, aluminium buizen, enz.
Toepassingsgebieden: het perforeren van stalen buizen kent een breed scala aan toepassingen in de bouw, luchtvaart, automobielindustrie, machinebouw en andere sectoren, zoals componentverbinding, ventilatie en uitlaat, penetratie van olieleidingen, enzovoort.
Technologie voor het verwerken van stalen buisperforatie
(1) Zaagbladperforatie: geschikt voor het ponsen van kleine gaten, het voordeel hiervan is de hoge snelheid en de lage kosten, het nadeel hiervan is dat de nauwkeurigheid van het gat niet hoog is.
(2) Koud stempelen: toepasbaar op verschillende gatgroottes, de voordelen hiervan zijn een hoge nauwkeurigheid van de gaten, gladde randen van de gaten, het nadeel is dat de prijs van de apparatuur hoog is en het lang duurt om de mal te wisselen.
(3) Laserponsen: geschikt voor gaten met hoge precisie en hoge kwaliteit. Het voordeel is de hoge precisie van de gaten en de gladde rand van het gat. Het nadeel is dat de apparatuur duur is en er hoge onderhoudskosten zijn.
Apparatuur voor het ponsen van stalen buizen
(1) Ponsmachine: een ponsmachine is een professioneel apparaat voor het verwerken van stalen buizenperforaties, dat geschikt is voor het verwerken van stalen buizenperforaties met een groot volume, een hoge efficiëntie en een hoge precisie.
(2) Boormachine: Een boormachine is een soort standaardapparaat voor het verwerken van stalen pijpperforaties, geschikt voor het verwerken van kleine series stalen pijpperforaties met een lage precisie.
(3) Laserboormachine: een laserboormachine is een soort zeer precieze, hoogwaardige apparatuur voor het boren van stalen buizen, geschikt voor het hoogwaardige veld van het boren van stalen buizen.
Alle bovengenoemde apparatuur is beschikbaar in zowel geautomatiseerde als handmatige uitvoering. Afhankelijk van uw verschillende verwerkingsbehoeften en apparatuurkosten kunt u de juiste apparatuur kiezen om de taken voor het ponsen van stalen buizen uit te voeren.
(1) Controle van de maatnauwkeurigheid: De maatnauwkeurigheid van het ponsen van stalen buizen heeft direct invloed op de daaropvolgende toepassing. Tijdens het verwerkingsproces moeten de diameter, wanddikte, gatdiameter en andere afmetingen van de stalen buis nauwkeurig worden gecontroleerd om te garanderen dat deze voldoen aan de maatnauwkeurigheidsnormen die klanten stellen.
(2) Controle van de oppervlaktekwaliteit: de oppervlaktekwaliteit van stalen buisperforatie heeft een belangrijke invloed op de toepassing en esthetiek van stalen buizen. Tijdens het verwerkingsproces moeten we de oppervlaktekwaliteit van de stalen buis controleren op gladheid, braamvrij, scheurvrij, enz.
(3) Nauwkeurigheid van de gatpositie: de nauwkeurigheid van de gatpositie bij het boren van stalen buizen heeft direct invloed op de daaropvolgende toepassing. Tijdens het verwerkingsproces is het noodzakelijk om de nauwkeurigheid van de gatafstand, gatdiameter, gatpositie en andere aspecten van het boren van stalen buizen te controleren.
(4) Controle van de verwerkingsefficiëntie: bij de verwerking van stalen buisperforatie moet rekening worden gehouden met het probleem van de verwerkingsefficiëntie. Om de kwaliteit te controleren, is het noodzakelijk om de verwerkingsparameters te optimaliseren en de verwerkingsefficiëntie te verbeteren om aan de eisen van klanten te voldoen.
(5) Detectie en testen: De maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, gatnauwkeurigheid, enz. van de stalen buis moeten tijdens de verwerking worden gedetecteerd en getest om te garanderen dat deze voldoet aan de eisen en normen van de klant. Veelgebruikte detectiemethoden zijn onder andere drie-coördinatenmeting, optische meting, ultrasone foutdetectie, magnetische deeltjesfoutdetectie, enzovoort.
Plaatsingstijd: 30-01-2024
