၁။ ပူပြင်းသောလိပ်ခြင်း
စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းထားသော ပြားများ သို့မဟုတ် ကနဦး လိပ်ပြားများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ အဆင့်ဆင့် အပူပေးမီးဖိုဖြင့် အပူပေးခြင်း၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရေဖော့စဖရပ်စ် လျော့နည်းသွားအောင် ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်စက်ထဲသို့ ထည့်ခြင်း၊ ဦးခေါင်း၊ အမြီးကို ဖြတ်၍ အပြီးသတ်ကြိတ်စက်ထဲသို့ ထည့်ခြင်း၊ ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော လိပ်ခြင်း၊ laminar flow အအေးခံခြင်း (ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံနှုန်း) နှင့် လိပ်စက်ဖြင့် လိပ်ခြင်းဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းကို ဖြောင့်သော ဆံပင်လိပ်များ ဖြစ်လာသည်။ ဖြောင့်သော ဆံပင်လိပ်၏ ဦးခေါင်းနှင့် အမြီးသည် မကြာခဏ လျှာနှင့် ငါးမြီးပုံသဏ္ဍာန်၊ အထူ၊ အကျယ် တိကျမှု ညံ့ဖျင်းပြီး လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန် အနား၊ ခေါက်ထားသော အနား၊ မျှော်စင်နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိတတ်သည်။ ၎င်း၏ ထုထည်အလေးချိန်သည် လေးလံပြီး သံမဏိကွိုင်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် 760 မီလီမီတာ ရှိသည်။ (ယေဘုယျပိုက်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။) ဖြောင့်သော ဆံပင်ကွိုင်ကို ဦးခေါင်း၊ အမြီး၊ ဖြတ်တောက်သော အနားနှင့် တစ်ခုထက်ပိုသော ဖြောင့်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အခြားအပြီးသတ်လိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပြား သို့မဟုတ် ပြန်လည်လိပ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်- အပူပေးသံမဏိပြား၊ ပြားချပ်ချပ် အပူပေးသံမဏိကွိုင်များ၊ အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ထားသော ပြားနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ။ အပူပေးသံမဏိကွိုင်များကို အောက်ဆိုဒ်အရေခွံကို ဖယ်ရှားပြီး အပူပေးသံမဏိကွိုင်အဖြစ် ဆီလိမ်းခြင်းဖြင့် ချဉ်ဖောက်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ပြသထားသည်မှာပူပြင်းသောလိပ်ကွိုင်.
၂။ အအေးခံထားသော
အပူပေးသံမဏိကွိုင်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ အအေးလှိမ့်ရန်အတွက် အောက်ဆိုဒ်အရေခွံကို ဖယ်ရှားရန် pickling လုပ်ပြီးနောက်၊ လိပ်ထားသော မာကျောသောထုထည်အတွက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၊ လိပ်ထားသော မာကျောသောထုထည်၏ အအေးမာကျောမှုကြောင့် အဆက်မပြတ်အအေးခံပုံပျက်ခြင်းကြောင့် လိပ်ထားသော မာကျောသောထုထည်၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ညွှန်းကိန်းများ ကျဆင်းခြင်း၊ stamping စွမ်းဆောင်ရည်ယိုယွင်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရိုးရှင်းသောပုံပျက်ခြင်းအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူပေးသံမဏိကွိုင်ကို အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်စက်ရုံအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူပေးသံမဏိယူနစ်ကို အပူပေးလိုင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပူပေးသံမဏိကွိုင်၏ အလေးချိန်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၆ တန်မှ ၁၃.၅ တန်အထိရှိပြီး ကွိုင်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းမှာ ၆၁၀ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးလှိမ့်ပြား၊ ကွိုင်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေး (CAPL ယူနစ်) သို့မဟုတ် အဖုံးပါသောမီးဖိုဖြင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် အအေးမာကျောခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပြီး စံညွှန်းညွှန်းကိန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိရန် ဖြစ်သင့်သည်။ အအေးလှိမ့်သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အသွင်အပြင်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် အပူပေးသံမဏိပြားထက် ပိုကောင်းသည်။ အောက်ပါပုံတွင် ပြသထားသည်အအေးလှိမ့်ထားသော ကွိုင်.
အဓိကကွာခြားချက်ကတော့အအေးခံထားသောသံမဏိ vs အပူပေးထားသောသံမဏိလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ၊ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပြင် ဈေးနှုန်းကွာခြားချက်များလည်း ပါဝင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အသေးစိတ်မိတ်ဆက်စကားဖြစ်သည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်း။ အပူပေးလှိမ့်ခြင်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ပြီး အအေးပေးလှိမ့်ခြင်းကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သည်။ အပူပေးလှိမ့်ခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်၍ လှိမ့်ပြီး အအေးပေးလှိမ့်ခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း အပူချိန်အောက်တွင် လှိမ့်သည်။
အသုံးချမှုများ။ အပူပေးထားသောသံမဏိကို အဓိကအားဖြင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ သို့မဟုတ် တံတားတည်ဆောက်ခြင်းအပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပြီး အအေးပေးထားသောသံမဏိကို မော်တော်ကားလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အသေးစားအိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အဝတ်လျှော်စက်များ၊ ရေခဲသေတ္တာများ စသည်တို့အပါအဝင် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ။ အအေးလှိမ့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူလှိမ့်ခြင်းထက် များသောအားဖြင့် ပိုကောင်းသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အအေးလှိမ့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် မာကျောစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် အအေးမာကျောစေသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး အအေးလှိမ့်စာရွက်မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့်အစွမ်းသတ္တိပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုမှာ နိမ့်ကျပြီး အပူလှိမ့်စာရွက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အအေးလှိမ့်စာရွက်ထက် များစွာနည်းသော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး။ အအေးလှိမ့်သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံအရည်အသွေးသည် အပူလှိမ့်သံမဏိထက် ပိုမိုကောင်းမွန်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အအေးလှိမ့်ထုတ်ကုန်များသည် မာကျောပြီး ပျော့ပြောင်းမှုနည်းပြီး အပူလှိမ့်ထုတ်ကုန်များတွင် ပိုမိုကြမ်းတမ်းပြီး မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။
သတ်မှတ်ချက်အထူ။ အအေးခံထားသောကွိုင်များသည် အပူပေးထားသောကွိုင်များထက် ပိုပါးလွှာလေ့ရှိပြီး အအေးခံထားသောကွိုင်များ၏ အထူမှာ ၀.၃ မှ ၃.၅ မီလီမီတာအထိရှိပြီး အပူပေးထားသောကွိုင်များမှာ ၁.၂ မှ ၂၅.၄ မီလီမီတာအထိရှိသည်။
ဈေးနှုန်း: ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် အပူလှိမ့်ခြင်းထက် အနည်းငယ်ပိုစျေးကြီးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အအေးလှိမ့်ခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပြီး အအေးလှိမ့်ကုသမှုသည် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သောကြောင့် အအေးလှိမ့်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဈေးနှုန်းလည်း မြင့်မားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အအေးလှိမ့်သံမဏိသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခက်အခဲများ လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ လိပ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂ ရက်
