ကွာခြားချက်ကပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိပိုက်နှင့်အအေးဆွဲသံမဏိပိုက်များ 1:
အအေးလှိမ့်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ၎င်း၏ဖြတ်ပိုင်းသည် ကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုရှိနိုင်ပြီး၊ ကွေးညွှတ်မှုသည် အအေးလှိမ့်ပိုက်၏ ခံနိုင်ရည်စွမ်းရည်ကို အထောက်အကူပြုသည်။ အပူလှိမ့်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ၎င်း၏ဖြတ်ပိုင်းသည် ဒေသအလိုက်ကွေးညွှတ်မှုဖြစ်စဉ်မရှိစေရန် ခွင့်မပြုပါ၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။
Hot Rolled tube နှင့် Cold drawn tube ကွာခြားချက် ၂ ခု:
အအေးလှိမ့်ပြွန်နှင့် အပူလှိမ့်ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် မတူညီသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု တိကျမှု မတူညီပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးလှိမ့်ပြွန်သည် အပူလှိမ့်ပြွန်ထက် ပိုမိုတိကျမှုရှိပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလည်း များစွာပိုကောင်းပါသည်။
အပူပေးထားသောပိုက်နှင့် အအေးဆွဲပိုက်အကြား ကွာခြားချက် ၃:
အအေးလှိမ့်ပိုက်နှင့် အပူလှိမ့်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီပါ။ ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အအေးလှိမ့်ပိုက်သည် အငြိုးအတေးထားရန် လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူပေးကုသမှု၊ ဖောက်ထွင်းနည်းပညာ၊ အပူလှိမ့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရိုက်နှက်ကုသမှု၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖော့စဖိတ်ကုသမှု၊ အအေးဆွဲလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူပေးကုသမှု၊ ဖြောင့်ကုသမှု၊ ပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပြင် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးကုသမှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။
အပူပေးထားသောပိုက်များသည် ပိုက်ငြူစူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူပေးခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်း၊ လိပ်ခြင်းကုသမှု၊ အရွယ်အစားကုသမှု၊ အအေးခံခြင်းကုသမှု၊ ဖြောင့်ခြင်းကုသမှု၊ ပြောင်းလဲမှုကုသမှုအပြင် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းကုသမှုတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤမိတ်ဆက်စကားများမှ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် အချို့သောကွဲပြားမှုများရှိသည်ကို မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။
အပူပေးပိုက်နှင့် အအေးပေးပိုက် ကွာခြားချက် ၄ ခု:
အအေးလှိမ့်ပိုက်နှင့် အပူလှိမ့်ပိုက် ဖြတ်ပိုင်းဖြန့်ဖြူးမှုသည်လည်း အနည်းငယ်ကွဲပြားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုသည် မတူညီသောအကြောင်းရင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အအေးလှိမ့်ပိုက်၏ ဖြတ်ပိုင်းကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုတွင် အနည်းငယ်ကွေးညွှတ်စေပြီး အပူလှိမ့်ပိုက်၏ ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုသည် အလွှာပါးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
အပူပေးပိုက်နှင့် အအေးပေးပိုက် ကွာခြားချက် ၅ ခု:
အပူပေးပိုက်နှင့် အအေးပေးပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် မတူညီသောကြောင့် ဈေးကွက်တွင်ရောင်းချသော အပူပေးပိုက်ကို အပူပေးပိုက်နှင့် အပူပေးပိုက်ဂဟေဆက်သံမဏိပိုက်အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အအေးပေးပိုက်ကို အအေးပေးပိုက်နှင့် အအေးပေးပိုက်ဂဟေဆက်သံမဏိပိုက်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သော်လည်း အအေးပေးပိုက်ကို အဝိုင်းနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ပြွန်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အမှန်မှာ၊ အပူပေးပိုက်နှင့် အအေးပေးပိုက်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ကွာခြားချက်မှာ သိပ်မကြီးပါ၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်လည်း အလားတူဖြစ်သည်။
၎င်းတို့ကို အောက်ပါတို့အရလည်း ခွဲခြားနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- အပူလှိမ့်ပိုက်ကို အပူချိန်မြင့်တွင် လှိမ့်ထားသော billet ပုံသွင်းခြင်းကို ပြုလုပ်ပြီး အအေးဆွဲပိုက်ကို အခန်းအပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ဆွဲထုတ်ပြီး ပုံသွင်းသည်။
အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု- အအေးဆွဲပြွန်များသည် များသောအားဖြင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုမြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုပိုကောင်းပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အအေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုအသေးစိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- အအေးခံဆွဲပြွန်များ၏ ဆွဲအားခံနိုင်ရည်သည် အပူပေးလိပ်ပြွန်များထက် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုများပြားသော်လည်း ဆန့်ထွက်မှုနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် အအေးခံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေသည်။
သက်ဆိုင်သောနယ်ပယ်များ- အအေးခံဆွဲပြွန်များသည် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့ကို တိကျသောစက်ယန္တရားများ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော နယ်ပယ်များတွင် အသုံးများသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အပူပေးထားသောပြွန်များကို ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုနှင့် လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးများသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၀ ရက်
