1. Penggulungan Panas
Papak tuangan berterusan atau papak penggelek awal sebagai bahan mentah, dipanaskan oleh relau pemanasan langkah, penyahfosforan air tekanan tinggi ke dalam kilang kasar, bahan kasar dengan memotong kepala, ekor, dan kemudian ke kilang penamat, pelaksanaan penggelek kawalan komputer, penggelek akhir iaitu selepas penyejukan aliran laminar (kadar penyejukan kawalan komputer) dan mesin gegelung gegelung, menjadi gulungan rambut lurus. Kepala dan ekor gegelung rambut lurus selalunya berbentuk lidah dan ekor ikan, ketebalan, ketepatan lebar adalah lemah, sering terdapat tepi berbentuk gelombang, tepi terlipat, menara dan kecacatan lain. Berat isipadunya berat, diameter dalam gegelung keluli ialah 760mm. (Industri pembuatan paip umum suka menggunakan.) Gegelung rambut lurus dengan memotong kepala, ekor, tepi pemotong dan lebih daripada satu pemprosesan pelurusan, perataan dan garisan penamat lain, dan kemudian memotong plat atau gulung semula, iaitu menjadi: plat keluli gulung panas, gegelung keluli gulung panas rata, jalur potong membujur dan produk lain. Gegelung penamat gulung panas jika dijeruk untuk membuang kulit oksida dan diminyaki ke dalam gegelung jeruk gulung panas. Rajah di bawah menunjukkangegelung gulung panas.
2. Digulung Sejuk
Gegelung keluli tergelek panas sebagai bahan mentah, selepas penjerukan untuk membuang kulit oksida untuk penggelek sejuk, produk siap untuk isipadu keras tergelek, disebabkan oleh ubah bentuk sejuk berterusan yang disebabkan oleh pengerasan sejuk isipadu keras tergelek penurunan kekuatan, kekerasan, ketahanan dan penunjuk plastik, kemerosotan prestasi setem, hanya boleh digunakan untuk ubah bentuk mudah bahagian. Gegelung keras tergelek boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk loji galvanisasi celup panas, kerana unit galvanisasi celup panas disediakan dengan talian penyepuhlindapan. Berat gegelung keras tergelek secara amnya 6 ~ 13.5 tan, diameter dalam gegelung ialah 610mm. Plat tergelek sejuk umum, gegelung hendaklah dirawat dengan penyepuhlindapan berterusan (unit CAPL) atau rawatan penyahpeluh relau berhud, untuk menghapuskan pengerasan sejuk dan tekanan penggelek, untuk mencapai sifat mekanikal yang dinyatakan dalam penunjuk standard. Kualiti permukaan plat keluli tergelek sejuk, rupa, ketepatan dimensi adalah lebih baik daripada plat tergelek panas. Rajah berikut menunjukkangegelung gulung sejuk.
Perbezaan utama antarakeluli gulung sejuk vs keluli gulung panasterletak pada teknologi pemprosesan, skop aplikasi, sifat mekanikal dan kualiti permukaan, serta perbezaan harga. Berikut adalah pengenalan terperinci:
Pemprosesan. Penggelek panas dilakukan pada suhu tinggi, manakala penggelek sejuk dilakukan pada suhu bilik. Penggelek panas dilakukan pada suhu penghabluran di atas suhu penghabluran, manakala penggelek sejuk dilakukan pada suhu penghabluran di bawah suhu penghabluran.
Aplikasi. Keluli gulung panas digunakan terutamanya dalam struktur keluli atau bahagian mekanikal, termasuk pembinaan jambatan, manakala keluli gulung sejuk lebih banyak digunakan dalam industri automotif atau peralatan kecil, mesin basuh, peti sejuk, dan sebagainya, termasuk bahan binaan.
Sifat mekanikal. Sifat mekanikal gulungan sejuk biasanya lebih baik daripada gulungan panas, kerana proses gulungan sejuk menghasilkan kesan pengerasan atau pengerasan sejuk, mengakibatkan kekerasan dan kekuatan permukaan lembaran gulungan sejuk lebih tinggi, tetapi keliatannya lebih rendah, manakala sifat mekanikal lembaran gulungan panas jauh lebih rendah daripada lembaran gulungan sejuk, tetapi mempunyai keliatan dan kemuluran yang lebih baik.
Kualiti permukaan. Kualiti struktur permukaan keluli gulung sejuk akan menjadi lebih baik daripada keluli gulung panas, produk gulung sejuk lebih keras dan kurang mulur, manakala produk gulung panas mempunyai permukaan yang lebih kasar dan bertekstur.
Ketebalan spesifikasi. Gegelung gulung sejuk biasanya lebih nipis daripada gegelung gulung panas, dengan ketebalan gegelung gulung sejuk antara 0.3 hingga 3.5 milimeter, manakala gegelung gulung panas antara 1.2 hingga 25.4 milimeter.
Harga: Biasanya, keluli gulung sejuk sedikit lebih mahal daripada keluli gulung panas. Ini kerana penggelek sejuk memerlukan penggunaan peralatan pemprosesan yang lebih canggih dan teknologi proses yang lebih kompleks, dan rawatan penggelek sejuk boleh mendapatkan kesan rawatan permukaan yang lebih baik, jadi kualiti produk gulung sejuk pada amnya lebih tinggi, harganya juga lebih tinggi. Di samping itu, keluli gulung sejuk dalam proses pengeluaran memerlukan teknologi pemprosesan yang lebih ketat dan kesukaran pemprosesan yang lebih tinggi, peralatan pengeluaran, gulungan dan keperluan peralatan lain lebih tinggi, yang juga akan menyebabkan kenaikan kos pengeluaran.
Masa siaran: 02-Jan-2025
