Penyahkerakan Paip Keluli

Paip keluliPenyahkerakan merujuk kepada penyingkiran karat, kulit teroksida, kotoran, dan sebagainya pada permukaan paip keluli untuk memulihkan kilauan logam permukaan paip keluli bagi memastikan lekatan dan kesan salutan atau rawatan anti-karat berikutnya. Penyahkerakan bukan sahaja boleh memanjangkan hayat perkhidmatan paip keluli, tetapi juga meningkatkan penampilan dan rintangan kakisannya.

Peranan menanggalkan kerak paip keluli
1. Meningkatkan kesan anti-karat: Dengan menanggalkan karat, lekatan salutan anti-karat dapat ditingkatkan, menjadikan paip keluli lebih tahan kakisan.

2. Memanjangkan hayat perkhidmatan: menanggalkan kulit teroksida dan lapisan karat pada permukaan paip keluli boleh membantu memanjangkan hayat perkhidmatan paip keluli.

3. Meningkatkan penampilan: permukaan paip keluli selepas penyahkerakan lebih licin dan cantik, selaras dengan keperluan penampilan pembinaan projek.

4. Mudah untuk pemprosesan seterusnya: selepas penyahkerakan, ia mudah untuk pembinaan lapisan salutan dan antikarat untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pembinaan.

Kaedah biasa untuk menanggalkan kerak paip keluli
1. Penyahkerakan manual
Gunakan berus dawai, kertas pasir, pengikis dan alat manual lain untuk menghilangkan karat.
Kelebihan: kos rendah, sesuai untuk kawasan kecil atau bahagian sudut.
Kelemahan: kecekapan rendah, kesan penyahkerakan yang tidak sekata, tidak sesuai untuk penyahkerakan kawasan yang luas.

2. Penyingkiran karat mekanikal
Gunakan alat elektrik atau pneumatik, seperti pengisar dan pengamplas untuk menghilangkan karat.
Kelebihan: kecekapan yang lebih tinggi daripada penyahkerakan manual, sesuai untuk penyahkerakan kawasan sederhana.
Kelemahan: sukar untuk mencapai standard rawatan permukaan yang tinggi, dan kesannya dipengaruhi oleh alat tersebut.

3. Penyingkiran karat dengan semburan pasir (atau penyingkiran karat dengan semburan tembakan)
Penggunaan udara termampat akan melelas (seperti pasir, pukulan keluli) jet berkelajuan tinggi ke permukaan paip keluli untuk menghilangkan lapisan karat.
Kelebihan: kecekapan tinggi, kualiti penyingkiran karat yang baik, boleh mencapai tahap kebersihan yang tinggi.
Kelemahan: peralatan mahal, proses menghasilkan habuk dan bunyi bising, sesuai untuk operasi luar atau kawasan yang luas.

4. Penyingkiran karat secara kimia
Gunakan kaedah kimia seperti penjerukan untuk menghilangkan lapisan karat dengan larutan berasid.
Kelebihan: sesuai untuk bentuk paip keluli yang kompleks, boleh menanggalkan lapisan karat yang lebih tebal.
Kelemahan: menghakis, perlu dineutralkan, tidak mesra alam sekitar, kos rawatan yang tinggi.

5. Penyahkerak jet air tekanan tinggi
Menggunakan pancutan air bertekanan tinggi untuk memberi impak pada permukaan paip keluli bagi menanggalkan lapisan karat, kotoran dan salutan lama.
Kelebihan: tiada habuk, perlindungan alam sekitar, sesuai untuk rawatan lapisan karat tebal.
Kelemahan: Selepas menghilangkan karat, permukaannya basah dan perlu dikeringkan segera.

6. Penyingkiran Karat Laser
Gunakan pancaran laser bertenaga tinggi untuk bertindak pada permukaan paip keluli bagi mengewapkan lapisan karat.
Kelebihan: perlindungan alam sekitar, ketepatan tinggi, sesuai untuk senario permintaan tinggi.
Kelemahan: peralatan mahal, sesuai untuk keperluan khas.

Rawatan penyingkiran selepas karat
Selepas selesai proses penyahkerakan paip keluli, permukaan sering terdedah kepada udara dan mudah teroksida semula, jadi biasanya perlu menjalankan rawatan susulan dengan segera:
1. Sapukan salutan anti-karat: Sapukan salutan atau cat anti-karat pada permukaan paip keluli untuk mengelakkan pengaratan semula.

2. Galvanisasi celup panas: Meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dengan menggalvani, sesuai untuk kegunaan paip keluli jangka panjang.

3. Rawatan pasivasi: Rawatan pasivasi dijalankan untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan.

4. Rawatan fosfat: Membantu meningkatkan lekatan salutan dan memberikan perlindungan kakisan tambahan.

Kawasan Aplikasi
1. Pembinaan: Digunakan untuk struktur bangunan,perancah, dsb. untuk memanjangkan hayat perkhidmatan.

2. Kejuruteraan petrokimia: digunakan untuk menanggalkan kerak saluran paip dan peralatan pengangkutan bagi meningkatkan ketahanan kakisan.

3. kejuruteraan rawatan air: digunakan untuk paip saliran dan kumbahan untuk mengelakkan kakisan.

4. Industri marin: rawatan anti-karat dan penyahkerak untuk badan kapal dan saluran paip marin.

5. kemudahan pengangkutan: seperti jambatan, pagar dan kemudahan lain untuk menghilangkan karat dan rawatan anti-karat.