१. हॉट रोलिंग
स्टेप हीटिंग फर्नेसद्वारे गरम केलेले सतत कास्टिंग स्लॅब किंवा प्रारंभिक रोलिंग स्लॅब, कच्चा माल म्हणून, रफिंग मिलमध्ये उच्च-दाबाचे पाणी डिफॉस्फोरायझेशन, डोके, शेपटी कापून आणि नंतर फिनिशिंग मिलमध्ये रफिंग मटेरियल, संगणक-नियंत्रित रोलिंगची अंमलबजावणी, लॅमिनार फ्लो कूलिंग (कॉम्प्युटर-नियंत्रित कूलिंग रेट) आणि कॉइलिंग मशीन कॉइलिंग नंतर अंतिम रोलिंग, सरळ केस रोल बनतात. सरळ केसांच्या कॉइलचे डोके आणि शेपटी बहुतेकदा जीभ आणि फिशटेल आकाराचे असते, जाडी, रुंदीची अचूकता कमी असते, बहुतेकदा तरंग-आकाराचे काठ, दुमडलेला काठ, टॉवर आणि इतर दोष असतात. त्याचे आकारमान वजन जड असते, स्टील कॉइलचा आतील व्यास 760 मिमी असतो. (सामान्य पाईप बनवण्याचे उद्योग वापरण्यास आवडते.) सरळ केसांचे कॉइल डोके, शेपटी, कटिंग एज कापून आणि एकापेक्षा जास्त स्ट्रेटनिंग, लेव्हलिंग आणि इतर फिनिशिंग लाइन प्रोसेसिंग करून, आणि नंतर प्लेट किंवा री-रोल कट करून, म्हणजेच: हॉट रोल्ड स्टील प्लेट, फ्लॅट हॉट रोल्ड स्टील कॉइल, अनुदैर्ध्य कट स्ट्रिप आणि इतर उत्पादने. ऑक्साईड स्किन काढून टाकण्यासाठी आणि गरम रोल्ड पिकल्ड कॉइलमध्ये तेल लावण्यासाठी पिकलिंग असल्यास हॉट रोल्ड फिनिशिंग कॉइल्स. खालील आकृती दर्शवतेगरम गुंडाळलेला कॉइल.
२. कोल्ड रोल्ड
कोल्ड रोलिंगसाठी ऑक्साईड स्किन काढून टाकण्यासाठी कच्चा माल म्हणून हॉट रोल्ड स्टील कॉइल्स, पिकलिंगनंतर, रोल केलेल्या हार्ड व्हॉल्यूमसाठी तयार झालेले उत्पादन, सतत थंड विकृतीमुळे रोल केलेल्या हार्ड व्हॉल्यूमची ताकद, कडकपणा, कडकपणा आणि प्लास्टिक निर्देशकांमध्ये घट, स्टॅम्पिंग कामगिरी बिघडणे, फक्त भागांच्या साध्या विकृतीसाठी वापरले जाऊ शकते. रोल केलेले हार्ड कॉइल हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग प्लांटसाठी कच्चा माल म्हणून वापरले जाऊ शकते, कारण हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग युनिट अॅनिलिंग लाइनसह सेट केले जाते. रोल केलेले हार्ड कॉइल वजन सामान्यतः 6 ~ 13.5 टन असते, कॉइलचा आतील व्यास 610 मिमी असतो. सामान्य कोल्ड रोल्ड प्लेट, कॉइल सतत अॅनिलिंग (CAPL युनिट) किंवा हुडेड फर्नेस डी-अॅनलिंग ट्रीटमेंट असावी, कोल्ड हार्डनिंग आणि रोलिंग स्ट्रेस दूर करण्यासाठी, मानक निर्देशकांमध्ये निर्दिष्ट यांत्रिक गुणधर्म साध्य करण्यासाठी. कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट पृष्ठभागाची गुणवत्ता, देखावा, मितीय अचूकता हॉट रोल्ड प्लेटपेक्षा चांगली आहे. खालील आकृती दर्शवतेकोल्ड रोल्ड कॉइल.
यातील मुख्य फरककोल्ड रोल्ड विरुद्ध हॉट रोल्ड स्टीलप्रक्रिया तंत्रज्ञान, वापराची व्याप्ती, यांत्रिक गुणधर्म आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता तसेच किंमतीतील फरक यामध्ये आहे. सविस्तर परिचय खालीलप्रमाणे आहे:
प्रक्रिया. गरम रोलिंग उच्च तापमानावर केले जाते, तर थंड रोलिंग खोलीच्या तापमानावर केले जाते. गरम रोलिंग स्फटिकीकरण तापमानाच्या वर रोलिंग केले जाते, तर थंड रोलिंग स्फटिकीकरण तापमानाच्या खाली रोलिंग केले जाते.
अनुप्रयोग. हॉट रोल्ड स्टीलचा वापर प्रामुख्याने स्टील स्ट्रक्चर्स किंवा यांत्रिक भागांमध्ये केला जातो, ज्यामध्ये पूल बांधणीचा समावेश असतो, तर कोल्ड रोल्ड स्टीलचा वापर ऑटोमोटिव्ह उद्योगात किंवा लहान उपकरणे, वॉशिंग मशीन, रेफ्रिजरेटर इत्यादींमध्ये, बांधकाम साहित्यासह अधिक केला जातो.
यांत्रिक गुणधर्म. कोल्ड रोल्ड यांत्रिक गुणधर्म सामान्यतः हॉट रोल्डपेक्षा चांगले असतात, कारण कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेमुळे कडकपणा येतो किंवा थंड कडकपणा येतो, परिणामी कोल्ड रोल्ड शीटच्या पृष्ठभागावर कडकपणा आणि ताकद जास्त असते, परंतु कडकपणा कमी असतो, तर हॉट रोल्ड शीटचे यांत्रिक गुणधर्म कोल्ड रोल्ड शीटपेक्षा खूपच कमी असतात, परंतु त्यांची कडकपणा आणि लवचिकता चांगली असते.
पृष्ठभागाची गुणवत्ता. कोल्ड रोल्ड स्टीलच्या पृष्ठभागाच्या संरचनेची गुणवत्ता हॉट रोल्ड स्टीलपेक्षा चांगली असेल, कोल्ड रोल्ड उत्पादने कठीण आणि कमी लवचिक असतात, तर हॉट रोल्ड उत्पादनांची पृष्ठभाग खडबडीत, पोतयुक्त असते.
स्पेसिफिकेशन जाडी. कोल्ड रोल्ड कॉइल्स सामान्यतः हॉट रोल्ड कॉइल्सपेक्षा पातळ असतात, कोल्ड रोल्ड कॉइल्सची जाडी ०.३ ते ३.५ मिलीमीटर असते, तर हॉट रोल्ड कॉइल्सची जाडी १.२ ते २५.४ मिलीमीटर असते.
किंमत: सामान्यतः, कोल्ड रोल्ड हे हॉट रोल्डपेक्षा थोडे महाग असते. कारण कोल्ड रोलिंगसाठी अधिक अत्याधुनिक प्रक्रिया उपकरणे आणि अधिक जटिल प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर आवश्यक असतो आणि कोल्ड रोलिंग ट्रीटमेंटमुळे पृष्ठभागावरील उपचारांचा चांगला परिणाम मिळू शकतो, त्यामुळे कोल्ड रोल्ड उत्पादनांची गुणवत्ता सामान्यतः जास्त असते, त्यानुसार किंमत देखील जास्त असते. याव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रियेत कोल्ड रोल्ड स्टीलला अधिक कठोर प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उच्च प्रक्रिया अडचण आवश्यक असते, उत्पादन उपकरणे, रोल आणि इतर उपकरणांच्या आवश्यकता जास्त असतात, ज्यामुळे उत्पादन खर्चातही वाढ होईल.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-०२-२०२५
