ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവ കണക്ഷനുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധതരം യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, റെയിൽ‌റോഡുകൾ, പാലങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ, ഘടനകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മീറ്ററുകൾ, സപ്ലൈകൾ എന്നിവ വിവിധ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് മുകളിൽ കാണാം. വൈവിധ്യമാർന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുടെ പ്രകടനവും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ, സീരിയലൈസേഷൻ, ഡിഗ്രിയുടെ സാമാന്യവൽക്കരണം എന്നിവയും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.അതിനാൽ, ചില ആളുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉണ്ട്.

സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നവ ഇവയാണ്:

1.ബോൾട്ടുകൾ: ഒരു ക്ലാസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ചേർന്ന സിലിണ്ടറിന്റെ ഹെഡ്, സ്ക്രൂ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഒരു ത്രൂ-ഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബോൾട്ടിൽ നിന്നുള്ള നട്ട് പോലുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബോൾട്ട് കണക്ഷനിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനിൽ പെടുന്നു.

2. സ്റ്റഡ്: രണ്ട് അറ്റങ്ങളുള്ള ഹെഡ് മാത്രമുള്ളതല്ല, ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ ഉള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ. കണക്ഷൻ ഒരു അറ്റത്തേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യണം, ആന്തരികമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മറ്റേ അറ്റത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ദ്വാരങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം, തുടർന്ന് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും നട്ടിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യണം. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനെ സ്റ്റഡ് കണക്ഷൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനുമാണ്. കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിന് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു കോം‌പാക്റ്റ് ഘടന ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ പതിവായി വേർപെടുത്തുന്നതിനാൽ ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

3. സ്ക്രൂകൾ: ഹെഡ്, സ്ക്രൂ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്ലാസ് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളെ മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് സ്ക്രൂകൾ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, സ്പെഷ്യൽ പർപ്പസ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ത്രെഡ്ഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഉള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണക്ഷന്റെ ഭാഗങ്ങൾ ത്രൂ-ഹോൾ ഭാഗങ്ങൾ നട്ട് ചെയ്യേണ്ടതില്ല ഈ രീതിയിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ കണക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനിൽ പെടുന്നു. രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് കണക്ഷന്റെ രണ്ട് ത്രൂ-ഹോൾ ഭാഗങ്ങൾ നട്ടിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം. സെറ്റ് സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ സ്ക്രൂകൾ.

4. നട്ട്സ്: ഫ്ലാറ്റ് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ആന്തരിക ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അത് ഒരു മുഴുവൻ വർക്ക് ആയി മാറുന്നു.

5. ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ: മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ പ്രത്യേക സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡുകൾക്കുള്ള സ്ക്രൂകളിലെ ത്രെഡുകൾ. രണ്ട് നേർത്ത ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഭാഗമാകുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഈ സ്ക്രൂവിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാരണം ദ്വാരത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ആന്തരിക ത്രെഡുകളുടെ പ്രതികരണത്തിന്റെ രൂപീകരണത്തിലെ ഘടകങ്ങൾ. ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനും നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന കണക്ഷനിൽ പെടുന്നു.

6. മര സ്ക്രൂകൾ: മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ത്രെഡുകളുള്ള പ്രത്യേക മര സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള സ്ക്രൂവിലെ ത്രെഡുകൾ നേരിട്ട് തടി ഘടകങ്ങളിലേക്കോ ലോഹത്തിലേക്കോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്കോ ദ്വാരങ്ങളുള്ളതും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ ഒരു മര ഘടകത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ കണക്ഷനും കണക്ഷനിൽ പെടുന്നു, ഇത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

7. വാഷറുകൾ: ഒരു പരന്ന വളയ ആകൃതിയിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ആകൃതി. ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ നട്ടുകൾ എന്നിവയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫേസ് ഉപരിതലം ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു, യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം കേടാകാതെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു തരം ഇലാസ്റ്റിക് വാഷറുകൾക്ക് നട്ട് വീണ്ടും അയഞ്ഞതായി തടയുന്നതിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവായ ലോക്കിംഗ് മോഡ്: പ്രധാനമായും ബോൾട്ട് + ലോക്ക് വാഷർ അസംബ്ലി + ലോക്ക് നട്ട് + ലോക്ക് ബോൺ റബ്ബർ എന്നിവയ്ക്ക് മൂന്ന് രൂപങ്ങളുണ്ട്.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ: നട്ടുകളുടെയും ബോൾട്ടുകളുടെയും, സ്റ്റഡുകളുടെയും അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പൊരുത്തത്തിന്റെ നിലവാരം ഇപ്രകാരമാണ്:
1. 8 ഗ്രേഡ് നട്ടുകൾ 8.8 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുത്താം.
2.10 ഗ്രേഡ് നട്ടുകൾ 10.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുത്താം 3, 12 ഗ്രേഡ് നട്ടുകൾ 12.9 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. പൊതുവേ, നട്ടിന്റെ താഴ്ന്ന പ്രകടന നിലവാരത്തിന് പകരം നട്ടിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടന നിലവാരം ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് 8 ഗ്രേഡ് നട്ടുകൾക്ക് പകരം 10 ഗ്രേഡ് നട്ടുകളും 8.8 ഗ്രേഡ് ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിക്കാം.