Процес на термичка обработка на бесшевни челични цевки

Процесот на термичка обработка начелична цевка без шевовие процес кој ја менува внатрешната метална организација и механичките својства на бесшевните челични цевки преку процесите на загревање, држење и ладење. Овие процеси имаат за цел да ја подобрат цврстината, цврстината, отпорноста на абење и отпорноста на корозија на челичната цевка за да ги исполнат барањата на различните сценарија за употреба.

 

Вообичаени процеси на термичка обработка
1. Греење: Бесшевната челична цевка се загрева над критичната температура, се задржува доволно време, а потоа полека се лади до собна температура.
Цел: Елиминирање на внатрешниот стрес; намалување на цврстината, подобрување на обработливоста; рафинира жито, униформа организација; подобрување на цврстината и пластичноста.
Сценарио за примена: Погоден за високојаглероден челик и челични цевки со легура, што се користи за прилики кои бараат висока пластичност и цврстина.

2. Нормализирање: Загревање на челичната цевка без шевови на 50-70°C над критичната температура, природно држење и ладење во воздухот.
Цел: рафинирајте го житото, униформа организација; подобрување на силата и цврстината; подобрување на сечењето и обработливоста.
Сценарио за примена: Најчесто се користи за средно јаглероден челик и нисколегиран челик, погоден за апликации кои бараат висока јачина, како што се цевководи и механички компоненти.

3. Стврднување: Бесшевните челични цевки се загреваат над критичната температура, се чуваат топли и потоа брзо се ладат (на пр. со вода, масло или други средства за ладење).
Цел: Да се ​​зголеми цврстината и силата; да се зголеми отпорноста на абење.
Недостатоци: може да предизвика материјалот да стане кршлив и да го зголеми внатрешниот стрес.
Сценарио за примена: Широко се користи во производството на машини, алати и делови отпорни на абење.

4. Калење: Загрејте ја изгасната челична цевка на соодветна температура под критичната температура, држејќи се и полека ладејќи.
Цел: да се елиминира кршливоста по гаснењето; намалување на внатрешниот стрес; подобрување на цврстината и пластичноста.
Сценарио за примена: Обично се користи заедно со гаснење за апликации кои бараат висока јачина и цврстина.

 

Ефектот на термичка обработка врз перформансите наЈаглеродни бесшевни челични цевки
1. Подобрување на силата, цврстината и отпорноста на абење на челичната цевка; подобрување на цврстината и пластичноста на челичната цевка.

2. Оптимизирајте ја структурата на зрната и направете ја челичната организација поуниформа;

3. термичка обработка ги отстранува површинските нечистотии и оксиди и ја подобрува отпорноста на корозија на челичната цевка.

4. подобрување на обработливоста на челичните цевки преку жарење или калење, намалување на тешкотијата на сечење и обработка.

 

Области на примена на лесна цевкатермичка обработка
1. Цевковод за транспорт на нафта и гас:
Термички обработената бесшевна челична цевка има поголема цврстина и отпорност на корозија и е погодна за висок притисок и сурови средини.

2. Индустрија за производство на машини:
Се користи за производство на механички делови со висока јачина и висока цврстина, како што се вратила, запчаници и така натаму.

3. цевководи за котел:
Бесшевната челична цевка обработена со топлина може да издржи висока температура и висок притисок, што најчесто се користи во котли и разменувачи на топлина.

4. градежно инженерство:
Се користи во производството на структурни и носечки делови со висока јачина.

5. автомобилска индустрија:
Се користи во производството на автомобилски делови како погонски вратила и амортизери.