Топло валани челични калемисе произведуваат со загревање на челична плоча на висока температура, а потоа со нејзина обработка преку процес на валање за да се формира челична плоча или намотка со саканата дебелина и ширина.
Овој процес се одвива на високи температури, што му дава на челикот добра пластичност и го олеснува обликувањето. Топло валани челични намотки обично се обликуваат во финален рамен или намотан производ откако прачката ќе се валани низ серија ролни.
Топло валање и процес
1. Загревање: Парчето се загрева на висока температура (обично над 1000°C), што му дава на челикот структура со големи зрна и добра пластичност за обликување. 2.
2. Валање: Загреаната палка се притиска, се стега и се растегнува низ валавница или машина за валање, и постепено се притиска во челични плочи или калеми со потребната дебелина и ширина.
3. Ладење и завршна обработка: По валањето, челичната плоча или намотката треба да се олади и заврши за да се подобри квалитетот на површината и да се усогласи со спецификациите.
Карактеристики и предности
1. Висока цврстина: Топло валани намотки имаат висока цврстина и се погодни за широк спектар на конструкции и апликации.
2. добра пластичност: челикот третиран со процесот на топло валање има добра пластичност, што го олеснува последователното обработување и обликување.
3. груба површина: површината на топло валани котури обично има одреден степен на грубост, која можеби ќе треба да се третира или премачкува при последователна обработка за да се подобри изгледот и квалитетот.
Области на примена на топло валани челични намотки
Топло валани калемиимаат широк спектар на примена во различни области поради нивната висока цврстина, добрата способност за обликување и широкиот опсег на големини. Следните се главните области на примена на топло валани челични намотки:
1. Градежни конструкции: Се користат во производството на градежни конструкции, мостови, скалишта, челични куќи итн. Поради нивната висока цврстина и пластичност, топло валани челични намотки станаа вообичаен структурен материјал што се користи во градежните проекти.
2. Производство:
Автомобилско производство: Се користи во производството на структурни компоненти, делови од каросеријата, шасија итн. на автомобили, што е популарно поради неговата висока цврстина, отпорност на корозија и обработливост.
Производство на машини: се користи во производството на разновидна механичка опрема, машински алати, алати итн. Топло валани челични намотки се широко користени во производствената индустрија бидејќи можат да се прилагодат во различни облици и големини на делови според специфичните потреби. 3.
3. Производство на цевководи: Се користи во производството на разни цевководи и фитинзи за цевководи, како што се водоводни цевководи, нафтоводи и така натаму. Поради добрата отпорност на притисок и отпорност на корозија, топло валани челични намотки најчесто се користат во производството на разни цевководни системи. 4.
4. Производство на мебел: во индустријата за производство на мебел, исто така, има одредена примена, за производство на делови за мебел и рамковна структура, поради неговата висока цврстина, добра структурна стабилност.
5. енергетско поле: се користи во разновидна енергетска опрема и структури, како што се опрема за производство на електрична енергија, кули за производство на ветерна енергија итн. 6. други области: исто така широко се користи и во други области.
6. Други области: исто така широко се користи во бродоградба, воздухопловство, железница, металургија, хемиска индустрија и други области на производство на структурни компоненти и опрема.
Генерално,топло валана калемсе широко користени во градежништвото, производството и другите индустриски сектори поради нивната висока цврстина, податливост и разновидност. Неговите одлични својства го прават еден од идеалните материјали за многу инженерски и производствени апликации.
Време на објавување: 23 април 2024 година
