1. Karstā velmēšana
Nepārtrauktas liešanas plātnes vai sākotnējās velmēšanas plātnes kā izejvielas, kuras karsē ar pakāpenisku sildīšanas krāsni, defosforizē augstspiediena ūdenī rupjās apstrādes dzirnavās, rupjās apstrādes materiāls tiek nogriezts, nogriežot galviņu, galu un pēc tam nonākot apdares dzirnavās, datorvadāmas velmēšanas ieviešana, galīgā velmēšana, kas notiek pēc laminārās plūsmas dzesēšanas (ar datorvadāmu dzesēšanas ātrumu) un tinšanas mašīnas satīšanas, kļūst par taisniem matu ruļļiem. Taisno matu ruļļu galviņai un astes daļai bieži ir mēles un zivs astes forma, biezums, platuma precizitāte ir slikta, bieži vien ir viļņveida malas, locījuma malas, torņi un citi defekti. Tās tilpuma svars ir liels, tērauda ruļļa iekšējais diametrs ir 760 mm. (To parasti izmanto cauruļu ražošanas nozarē.) Taisno matu ruļļu iegūst, nogriežot galviņu, galu un griezējmalu, veicot vairākas taisnošanas, izlīdzināšanas un citas apdares līnijas apstrādes, un pēc tam sagriežot plāksni vai pārvelmējot, tas ir, iegūst: karsti velmētas tērauda plāksnes, plakanas karsti velmētas tērauda ruļļus, gareniski grieztas sloksnes un citus produktus. Karsti velmēti apdares ruļļi tiek kodināti, lai noņemtu oksīda apvalku, un ieeļļoti karsti velmēti, kodināti ruļļi. Zemāk redzamajā attēlā parādīts.karsti velmēta ruļļa.
2. Aukstā velmēšana
Karstvelmētas tērauda ruļļi kā izejmateriāli pēc kodināšanas, lai noņemtu oksīda plēvīti aukstajai velmēšanai, gatavais produkts ir cieti velmēts, pateicoties nepārtrauktai aukstai deformācijai, ko izraisa auksta sacietēšana, cietības, sīkstuma un plastiskuma rādītāji samazinās, kā arī štancēšanas veiktspēja pasliktinās, un to var izmantot tikai detaļu vienkāršai deformācijai. Cieti velmētus ruļļus var izmantot kā izejvielu karstās cinkošanas iekārtām, jo karstās cinkošanas iekārtas ir aprīkotas ar atkvēlināšanas līniju. Cieti velmēta ruļļa svars parasti ir 6 ~ 13,5 tonnas, ruļļa iekšējais diametrs ir 610 mm. Parasti auksti velmētas plāksnes. Ruļļiem jāveic nepārtraukta atkvēlināšana (CAPL iekārta) vai atkvēlināšanas apstrāde ar pārsegu krāsni, lai novērstu aukstu sacietēšanu un velmēšanas spriegumu, un sasniegtu standarta indikatoros noteiktās mehāniskās īpašības. Auksti velmētas tērauda plāksnes virsmas kvalitāte, izskats un izmēru precizitāte ir labāka nekā karstvelmētai plāksnei. Šajā attēlā parādīts...auksti velmēta ruļļa.
Galvenā atšķirība starpAuksti velmēts tērauds pret karsti velmētu tērauduslēpjas apstrādes tehnoloģijā, pielietojuma jomā, mehāniskajās īpašībās un virsmas kvalitātē, kā arī cenu atšķirībās. Tālāk ir sniegts detalizēts ievads:
Apstrāde. Karstā velmēšana tiek veikta augstā temperatūrā, bet aukstā velmēšana – istabas temperatūrā. Karstā velmēšana ir velmēšana virs kristalizācijas temperatūras, bet aukstā velmēšana – velmēšana zem kristalizācijas temperatūras.
Pielietojums. Karstvelmēto tēraudu galvenokārt izmanto tērauda konstrukcijās vai mehāniskās detaļās, tostarp tiltu būvniecībā, savukārt aukstvelmēto tēraudu vairāk izmanto automobiļu rūpniecībā vai nelielās ierīcēs, veļas mašīnās, ledusskapjos utt., tostarp būvmateriālos.
Mehāniskās īpašības. Aukstā velmējuma mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā karstvelmējumam, jo aukstās velmēšanas process rada sacietēšanas efektu jeb auksto sacietēšanu, kā rezultātā auksti velmētā loksnes virsmas cietība un izturība ir augstāka, bet izturība ir zemāka. Karstvelmētā loksnes mehāniskās īpašības ir daudz sliktākas nekā aukstvelmētā loksne, taču tai ir labāka izturība un elastība.
Virsmas kvalitāte. Aukstā velmējuma tērauda virsmas struktūras kvalitāte būs labāka nekā karstvelmētam tēraudam, auksti velmētie izstrādājumi ir cietāki un mazāk elastīgi, savukārt karstvelmētajiem izstrādājumiem ir raupjāka, teksturēta virsma.
Specifikācijas biezums. Aukstā velmējuma ruļļi parasti ir plānāki nekā karstvelmētie ruļļi, auksti velmēto ruļļu biezums svārstās no 0,3 līdz 3,5 milimetriem, savukārt karstvelmēto ruļļu biezums ir no 1,2 līdz 25,4 milimetriem.
Cena: Aukstā velmēšana parasti ir nedaudz dārgāka nekā karstvelmēšana. Tas ir tāpēc, ka aukstajai velmēšanai ir nepieciešams sarežģītāks apstrādes aprīkojums un sarežģītāka procesa tehnoloģija, un aukstā velmēšana var panākt labāku virsmas apstrādes efektu, tāpēc auksti velmēto izstrādājumu kvalitāte parasti ir augstāka, un attiecīgi arī cena ir augstāka. Turklāt auksti velmēta tērauda ražošanas procesā ir nepieciešama stingrāka apstrādes tehnoloģija un lielāka apstrādes sarežģītība, ražošanas iekārtu, ruļļu un cita aprīkojuma prasības ir augstākas, kas arī novedīs pie ražošanas izmaksu pieauguma.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 2. janvāris
