Kas ir karsti velmēts, kas ir auksti velmēts un kāda ir atšķirība starp tiem?

 

1. Karstā velmēšana
Nepārtrauktās liešanas plātnes vai sākotnējās velmēšanas plātnes kā izejmateriāli, karsētas ar pakāpju karsēšanas krāsni, augstspiediena ūdens defosforizācija rupjmašīnas dzirnavās, rupjmateriāls, nogriežot galvu, asti un pēc tam apdares dzirnavās, datorvadītas velmēšanas ieviešana, galīgā velmēšana, kas notiek pēc laminārās plūsmas dzesēšanas (kompleksa mašīna) matu ruļļi. Taisno matu spoles galvai un astei bieži ir mēles un zivs astes forma, biezums, platuma precizitāte ir slikta, bieži ir viļņveida mala, salocīta mala, tornis un citi defekti. Tā tilpuma svars ir smags, tērauda spoles iekšējais diametrs ir 760 mm. (Vispārīgo cauruļu ražošanas nozarei patīk izmantot.) Taisnu matu spoli, nogriežot galvu, asti, griešanas malu un vairāk nekā vienu iztaisnošanas, izlīdzināšanas un citu apdares līniju apstrādi, un pēc tam sagriež plāksni vai pārvelmē, kas ir: karsti velmēta tērauda plāksne, plakanas karsti velmētas tērauda spoles, gareniski griezuma sloksne un citi izstrādājumi. Karsti velmētas apdares spoles, ja kodināšana, lai noņemtu oksīda apvalku un ieeļļotu karsti velmētā marinētā spolē. Zemāk redzamajā attēlā parādītskarsti velmēta spole.

 

2. Auksti velmēti
Karsti velmēta tērauda ruļļi kā izejmateriāli, pēc kodināšanas, lai noņemtu oksīda apvalku aukstajai velmēšanai, gatavo produktu velmētam cietajam tilpumam nepārtrauktas aukstās deformācijas dēļ, ko izraisa velmētā cietā velmējuma aukstā sacietēšana, stiprības, cietības, stingrības un plastisko rādītāju samazināšanās, štancēšanas veiktspējas pasliktināšanās, var izmantot tikai vienkāršai detaļu deformācijai. Velmēto cieto spoli var izmantot kā izejmateriālu karstās cinkošanas rūpnīcā, jo karstās cinkošanas iekārta ir uzstādīta ar atlaidināšanas līniju. Velmētas cietās spoles svars parasti ir 6–13,5 tonnas, spoles iekšējais diametrs ir 610 mm. Vispārējai auksti velmētai plāksnei, spolei jābūt nepārtrauktai atkvēlināšanai (CAPL iekārtai) vai krāsnī ar kapuci, lai novērstu aukstās sacietēšanas un velmēšanas spriegumu, lai sasniegtu standarta indikatoros norādītās mehāniskās īpašības. Auksti velmētas tērauda plākšņu virsmas kvalitāte, izskats, izmēru precizitāte ir labāka nekā karsti velmētām plāksnēm. Nākamajā attēlā parādītsauksti velmēta spole.

 

Galvenā atšķirība starpauksti velmēts pret karsti velmētu tērauduslēpjas apstrādes tehnoloģijā, pielietojuma jomā, mehāniskajās īpašībās un virsmas kvalitātē, kā arī cenu atšķirībās. Tālāk ir sniegts detalizēts ievads:
Apstrāde. Karstā velmēšana tiek veikta augstā temperatūrā, savukārt aukstā velmēšana tiek veikta istabas temperatūrā. Karstā velmēšana notiek virs kristalizācijas temperatūras, savukārt aukstā velmēšana notiek zem kristalizācijas temperatūras.

 
Lietojumprogrammas. Karsti velmētu tēraudu galvenokārt izmanto tērauda konstrukcijās vai mehāniskās daļās, tostarp tiltu konstrukcijā, savukārt auksti velmētu tēraudu vairāk izmanto automobiļu rūpniecībā vai mazās ierīcēs, veļas mašīnās, ledusskapjos utt., tostarp celtniecības materiālos.

 
Mehāniskās īpašības. Auksti velmētas loksnes mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā karsti velmētas, jo aukstās velmēšanas process rada sacietēšanas efektu vai aukstu sacietēšanu, kā rezultātā auksti velmētas loksnes virsmas cietība un izturība ir augstāka, bet stingrība ir zemāka, savukārt karsti velmētas loksnes mehāniskās īpašības ir daudz mazākas nekā auksti velmētas loksnes, taču tai ir labāka stingrība un elastība.

 
Virsmas kvalitāte. Auksti velmēta tērauda virsmas struktūras kvalitāte būs labāka nekā karsti velmēta tērauda, ​​auksti velmēti izstrādājumi ir cietāki un mazāk elastīgi, savukārt karsti velmētajiem izstrādājumiem ir raupjāka, teksturēta virsma.

 
Specifikācijas biezums. Auksti velmētas spoles parasti ir plānākas nekā karsti velmētas ruļļu biezums no 0,3 līdz 3,5 milimetriem, savukārt karsti velmēto ruļļu biezums ir no 1,2 līdz 25,4 milimetriem.

Cena: parasti auksti velmēti ir nedaudz dārgāki nekā karsti velmēti. Tas ir tāpēc, ka aukstajai velmēšanai ir jāizmanto sarežģītākas apstrādes iekārtas un sarežģītāka procesa tehnoloģija, un aukstās velmēšanas apstrāde var iegūt labāku virsmas apstrādes efektu, tāpēc auksti velmēto izstrādājumu kvalitāte parasti ir augstāka, un cena ir attiecīgi augstāka. Turklāt auksti velmētam tēraudam ražošanas procesā ir nepieciešama stingrāka apstrādes tehnoloģija un augstākas apstrādes grūtības, ražošanas iekārtām, ruļļiem un citām iekārtām ir augstākas prasības, kas arī izraisīs ražošanas izmaksu pieaugumu.