1. ມ້ວນຮ້ອນ
ຝາອັດປາກຂຸມການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຝາອັດປາກຂຸມມ້ວນເບື້ອງຕົ້ນເປັນວັດຖຸດິບ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍ furnace ຂັ້ນຕອນ, ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ dephosphorization ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ roughing, ອຸປະກອນການ roughing ໂດຍການຕັດຫົວ, ຫາງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ, ການປະຕິບັດຂອງມ້ວນຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ, ມ້ວນສຸດທ້າຍແມ່ນຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ (coolingcomputer-controlling) ອັດຕາການໄຫຼຂອງ laminar. ມ້ວນ, ກາຍເປັນມ້ວນຜົມຊື່. ຫົວແລະຫາງຂອງເສັ້ນຜົມຊື່ມັກຈະເປັນລີ້ນແລະຮູບຮ່າງຂອງຫາງປາ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງແມ່ນບໍ່ດີ, ມັກຈະມີຂອບຮູບຄື້ນ, ຂອບພັບ, ຫໍຄອຍແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ນ້ໍາຫນັກປະລິມານຂອງມັນແມ່ນຫນັກ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນ 760 ມມ. (ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທໍ່ທົ່ວໄປມັກໃຊ້.) ທໍ່ຜົມຊື່ໂດຍການຕັດຫົວ, ຫາງ, ຕັດແຂບແລະຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງ straightening, leveling ແລະການປຸງແຕ່ງເສັ້ນສໍາເລັດຮູບອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດແຜ່ນຫຼື re-roll, ນັ້ນກໍ່ຈະກາຍເປັນ: ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ຮາບພຽງຢູ່ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ແຖບຕັດຕາມລວງຍາວແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ມ້ວນສໍາເລັດຮູບມ້ວນຮ້ອນຖ້າຫາກວ່າການດອງເພື່ອເອົາຜິວຫນັງອອກໄຊແລະ oiled ເປັນມ້ວນມ້ວນຮ້ອນ. ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນມ້ວນຮ້ອນ.
2. ມ້ວນເຢັນ
ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນເປັນວັດຖຸດິບ, ຫຼັງຈາກ pickling ເພື່ອເອົາຜິວຫນັງ oxide ມ້ວນເຢັນ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບປະລິມານແຂງ rolled, ເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເກີດຈາກການແຂງເຢັນຂອງປະລິມານແຂງ rolled ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຕົວຊີ້ບອກພາດສະຕິກຫຼຸດລົງ, ການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບ stamping, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນ. ມ້ວນແຂງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບໂຮງງານ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຫນ່ວຍງານ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍສາຍ annealing. ນ້ໍາຫນັກມ້ວນແຂງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6 ~ 13.5 ໂຕນ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ coil ແມ່ນ 610mm. ແຜ່ນມ້ວນເຢັນທົ່ວໄປ, ມ້ວນຄວນຈະເປັນ annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຫນ່ວຍ CAPL) ຫຼື hooded furnace de-annealing ການປິ່ນປົວ, ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມເຢັນແຂງແລະມ້ວນຄວາມກົດດັນ, ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕົວຊີ້ວັດມາດຕະຖານ. ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນມີຄຸນນະພາບ, ຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແມ່ນດີກ່ວາແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນມ້ວນເຢັນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງມ້ວນເຢັນ vs ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຢູ່ໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາລາຍລະອຽດ:
ການປຸງແຕ່ງ. ການມ້ວນຮ້ອນແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ມ້ວນເຢັນແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ມ້ວນຮ້ອນແມ່ນມ້ວນຢູ່ເຫນືອອຸນຫະພູມໄປເຊຍກັນ, ໃນຂະນະທີ່ມ້ວນເຢັນແມ່ນມ້ວນຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ crystallization.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກຫຼືພາກສ່ວນກົນຈັກ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງຂົວ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກມ້ວນເຢັນແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຫຼືເຄື່ອງໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ຕູ້ເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ລວມທັງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກມ້ວນເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດີກວ່າມ້ວນຮ້ອນ, ເພາະວ່າຂະບວນການມ້ວນເຢັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງຫຼືການແຂງເຢັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນມ້ວນເຢັນມີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ, ແຕ່ຄວາມທົນທານແມ່ນຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາແຜ່ນມ້ວນເຢັນ, ແຕ່ມີຄວາມທົນທານແລະ ductility ດີກວ່າ.
ຄຸນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ຄຸນນະພາບຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກມ້ວນເຢັນຈະດີກວ່າເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ຜະລິດຕະພັນມ້ວນເຢັນແມ່ນ harder ແລະ ductile ຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນມ້ວນຮ້ອນມີ rougher, textured ດ້ານ.
ຄວາມຫນາສະເພາະ. ມ້ວນມ້ວນເຢັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນບາງກວ່າມ້ວນມ້ວນຮ້ອນ, ມີຄວາມຫນາຂອງມ້ວນມ້ວນເຢັນຕັ້ງແຕ່ 0.3 ຫາ 3.5 ມິນລິແມັດ, ໃນຂະນະທີ່ມ້ວນມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1.2 ຫາ 25.4 ມິນລີແມັດ.
ລາຄາ: ໂດຍປົກກະຕິ, ມ້ວນເຢັນແມ່ນລາຄາແພງກວ່າມ້ວນຮ້ອນເລັກນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການມ້ວນເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ການປິ່ນປົວມ້ວນເຢັນສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບດ້ານການປິ່ນປົວທີ່ດີກວ່າ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນມ້ວນເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງຂຶ້ນ, ລາຄາແມ່ນສູງຂື້ນຕາມລໍາດັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກມ້ວນເຢັນໃນຂະບວນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອຸປະກອນການຜະລິດ, ມ້ວນແລະຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນສູງກວ່າ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-02-2025