Neiegkeeten - Den Ënnerscheed tëscht virgalvaniséiertem a waarmverzinktem Stahlrohr, wéi kann een seng Qualitéit kontrolléieren?
Säit

Neiegkeeten

Den Ënnerscheed tëscht virgalvaniséiertem a waarmverzinktem Stahlrohr, wéi kann een seng Qualitéit kontrolléieren?

Ënnerscheed tëschtvirgalvaniséierte PäifanWaarmverzinkte Stolpäif

2
1. Ënnerscheed am Prozess: E waarmverzinkt Päif gëtt verzinkt andeems de Stolpäif a geschmoltenem Zink ënnergetaucht gëtt, währendvirgalvaniséierte Päifgëtt duerch en Elektroplatéierungsprozess gläichméisseg mat Zink op der Uewerfläch vum Stolband beschichtet.

2. Strukturell Ënnerscheeder: E waarmverzinkte Päif ass e Réierprodukt, während e virverzinkte Stahlpäif e Bandprodukt mat enger méi grousser Breet a méi klenger Déckt ass.

3. Verschidden Uwendungen: Waarmverzinkte Päifen ginn haaptsächlech fir den Transport vu Flëssegkeeten a Gasen benotzt, wéi Waasserversuergungsréier, Uelegpipelines, etc., während virverzinkte Stolpäifen haaptsächlech fir d'Produktioun vu verschiddene Metallprodukter benotzt ginn, wéi Autosdeeler, Haushaltsapparaterhüllen asw.

4. Verschidde Korrosiounsschutzleistung: waarmverzinkte Päifen hunn eng besser Korrosiounsschutzleistung wéinst enger méi décker galvaniséierter Schicht, während galvaniséiert Stolband eng relativ schlecht Korrosiounsschutzleistung huet wéinst enger méi dënner galvaniséierter Schicht.

5. Verschidde Käschten: De Produktiounsprozess vu waarmverzinkte Päifen ass relativ komplex a käschteg, während de Produktiounsprozess vu galvaniséierte Stolpäifen relativ einfach a bëlleg ass.

2 (2)

Inspektioun vun der Qualitéit vu virgalvaniséierten a waarmverzinkte Stolrohren
1. Inspektioun vum Ausgesinn
Uewerflächenqualitéit: D'Ausgesinninspektioun beschäftegt sech haaptsächlech domat, ob d'Uewerfläch vum Stolrohr flaach a glat ass, ouni offensichtlech Zinkschlack, Zinktumoren, Flosshäng oder aner Uewerflächendefekter. Eng gutt galvaniséiert Stolrohroberfläche soll glat sinn, ouni Blasen, ouni Rëss, ouni Zinktumoren oder Zinkflosshäng an aner Defekter.

Faarf an Eenheetlechkeet: Kontrolléiert ob d'Faarf vum Stolrohr gläichméisseg an konsequent ass, an ob d'Zinkschicht ongläichméisseg verdeelt gëtt, besonnesch an de Nähten oder geschweesste Beräicher. Flamverzinkte Stolrohr gesäit am Allgemengen sëlwerwäiss oder offwäiss aus, während virverzinkte Stolrohr e bësse méi hell an der Faarf ka sinn.

2. Miessung vun der Zinkdicke
Décktmesser: D'Déckt vun der Zinkschicht gëtt mat engem beschichteten Décktmesser gemooss (z. B. Magnéit- oder Wirbelstroummesser). Dëst ass e Schlësselindikator fir ze bestëmmen, ob d'Zinkbeschichtung den Ufuerderunge vum Standard entsprécht. Warmverzinkte Stahlrohren hunn normalerweis eng méi déck Zinkschicht, typescherweis tëscht 60-120 Mikrometer, a virverzinkte Stahlrohren hunn eng méi dënn Zinkschicht, typescherweis tëscht 15-30 Mikrometer.

Gewiichtsmethod (Proufentnahme): D'Prouwe ginn no der Norm gewien an d'Gewiicht vun der Zinkschicht pro Flächeneenheet gëtt berechent fir d'Déckt vun der Zinkschicht ze bestëmmen. Dëst gëtt normalerweis duerch d'Miessung vum Gewiicht vum Päif no der Beizung bestëmmt.

Standardufuerderungen: Zum Beispill hunn GB/T 13912, ASTM A123 an aner Normen kloer Ufuerderunge fir d'Dicke vun der Zinkschicht, an d'Ufuerderunge fir d'Dicke vun der Zinkschicht fir Stolleitungen fir verschidden Uwendungen kënne variéieren.

3. Eenheetlechkeet vun der galvaniséierter Schicht
Déi héichqualitativ galvaniséiert Schicht ass gläichméisseg an der Textur, kee Leckage a kee Schued no der Beschichtung.

Nom Test mat Kupfersulfatléisung gouf kee rouden Ausschlag festgestallt, wat op kee Leckage oder Schued nom Plattéieren hiweist.

Dëst ass de Standard fir héichqualitativ galvaniséiert Fittings fir optimal Leeschtung an Erscheinung ze garantéieren.

4. Staark Haftung vun der galvaniséierter Schicht
D'Adhäsioun vun der galvaniséierter Schicht ass e wichtegen Indikator fir d'Qualitéit vu galvaniséierte Stolrohr, deen de Grad vun der Festigkeit vun der Kombinatioun tëscht der galvaniséierter Schicht an dem Stolrohr reflektéiert.

D'Stolrohr bildt no der Reaktioun vum Tauchbad eng gemëschte Schicht aus Zink an Eisen mat der Galvaniséierungsléisung, an d'Adhäsioun vun der Zinkschicht kann duerch de wëssenschaftleche a präzise Galvaniséierungsprozess verbessert ginn.

Wann d'Zinkschicht net einfach erofkënnt, wann een et mat engem Gummihammer tippt, weist dat op eng gutt Haftung hin.



Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06. Oktober 2024

(E puer Texter op dëser Websäit stamen aus dem Internet, fir méi Informatiounen ze vermëttelen. Mir respektéieren d'Original, d'Urheberrechter gehéieren dem Originalauteur. Wann Dir d'Quell net fannt, hoffen mir, datt et verstanen gëtt, kontaktéiert w.e.g. fir d'Quell ze läschen!)