барак

Жаңылыктар

Болот түтүктөрдүн кеберин кетирүү

Болот түтүкКабыкты кетирүү деп болот түтүктүн бетиндеги датты, кычкылданган кабыкты, кирди ж.б. кетирүүнү, болот түтүктүн бетинин металл жылтырагын калыбына келтирүүнү, андан кийинки каптоонун же коррозияга каршы иштетүүнүн адгезиясын жана таасирин камсыз кылууну билдирет. Кабыкты кетирүү болот түтүктүн кызмат мөөнөтүн узартууга гана эмес, анын сырткы көрүнүшүн жана коррозияга туруктуулугун жакшыртууга да мүмкүндүк берет.

Болот түтүктүн кеберден тазалоочу ролу
1. Коррозияга каршы эффектти күчөтүү: Датты кетирүү менен, коррозияга каршы каптоонун адгезиясын жогорулатууга болот түтүктү коррозияга туруктуураак кылууга болот.

2. Кызмат мөөнөтүн узартуу: болот түтүктүн бетиндеги кычкылданган кабыкты жана дат катмарын алып салуу болот түтүктүн кызмат мөөнөтүн узартууга жардам берет.

3. Сырткы көрүнүшүн жакшыртуу: болот түтүктүн бети кеберден тазалагандан кийин жылмакай жана кооз болуп, долбоордун курулушунун сырткы көрүнүш талаптарына ылайык келет.

4. Кийинки иштетүү үчүн ыңгайлуу: кеберден тазалагандан кийин, курулуштун натыйжалуулугун жана сапатын жакшыртуу үчүн каптоо жана коррозияга каршы катмарды курууга ыңгайлуу.

болот түтүк

Болот түтүктөрдү кеберден тазалоонун кеңири таралган ыкмалары
1. Кол менен кеберден тазалоо
Датты кетирүү үчүн зым щеткаларды, кум кагазды, кыргычтарды жана башка кол менен жасалган шаймандарды колдонуңуз.
Артыкчылыктары: арзан баа, кичинекей аймактарга же бурчтук бөлүктөргө ылайыктуу.
Кемчиликтери: төмөн натыйжалуулук, бирдей эмес кеберди кетирүү эффектиси, чоң аянтты кеберди кетирүүгө ылайыктуу эмес.

2. Механикалык дат басууну кетирүү
Датты кетирүү үчүн жылмалагыч жана майдалагыч сыяктуу электрдик же пневматикалык шаймандарды колдонуңуз.
Артыкчылыктары: кол менен тазалоого караганда жогорку натыйжалуулук, орточо аянттагы тазалоого ылайыктуу.
Кемчиликтери: беттик иштетүүнүн жогорку деңгээлине жетүү кыйын, ал эми таасирге шаймандар таасир этет.

3. Кум чачып дат басуу (же дат басуу менен дат басуу)
Дат катмарын кетирүү үчүн болот түтүктүн бетине кысылган абаны (мисалы, кум, болоттон жасалган ок) жогорку ылдамдыктагы агым менен абразивдүү абаны чачыратып жиберүүгө болот.
Артыкчылыктары: жогорку натыйжалуулук, дат басуу сапаты жакшы, тазалыктын жогорку деңгээлине жетише алат.
Кемчиликтери: кымбат баалуу жабдуулар, бул процесс чаң жана ызы-чуу жаратат, сыртта же чоң аянтта иштөөгө ылайыктуу.

4. Химиялык дат басуу
Дат катмарын кислоталуу эритме менен кетирүү үчүн туздоо сыяктуу химиялык ыкмаларды колдонуңуз.
Артыкчылыктары: болот түтүктөрдүн татаал формаларына ылайыктуу, калың дат катмарын кетире алат.
Кемчиликтери: коррозияга туруктуу, нейтралдаштырууну талап кылат, айлана-чөйрөгө зыяндуу, иштетүүнүн жогорку баасы.

5. Жогорку басымдагы суу агымы менен кебектерди тазалоо
Дат баскан катмарды, кирди жана эски каптоону кетирүү үчүн болот түтүктүн бетине жогорку басымдагы суу агымын колдонуу.
Артыкчылыктары: чаң жок, айлана-чөйрөнү коргоо, калың дат катмарын иштетүүгө ылайыктуу.
Кемчиликтери: Датты кетиргенден кийин, бети ным болуп калат жана аны дароо кургатуу керек.

6. Лазердик датты кетирүү
Дат катмарын буулантуу үчүн болот түтүктүн бетине таасир этүү үчүн жогорку энергиялуу лазер нурун колдонуңуз.
Артыкчылыктары: айлана-чөйрөнү коргоо, жогорку тактык, жогорку суроо-талапка ээ болгон сценарийлерге ылайыктуу.
Кемчиликтери: кымбат жабдуулар, атайын муктаждыктарга ылайыктуу.

Дат баскандан кийинки дарылоо
Болот түтүктөрдүн кеберин кетирүү аяктагандан кийин, бети көп учурда абага ачык болуп, оңой эле кайра кычкылданат, андыктан, адатта, андан кийинки дарылоону дароо жүргүзүү зарыл:
1. Дат басууга каршы каптоону сүйкөңүз: Кайра дат басуунун алдын алуу үчүн болот түтүктүн бетине дат басууга каршы каптоону же боёкту сүйкөңүз.

2. Ысык цинктөө: болот түтүктөрдү узак мөөнөттүү колдонууга ылайыктуу, цинктөө менен болот түтүктөрдүн коррозияга туруктуулугун жакшыртат.

3. Пассивдештирүү: Пассивдештирүү кычкылданууга туруктуулукту жогорулатуу үчүн жүргүзүлөт.

4. Фосфаттоо: Каптаманын адгезиясын жогорулатууга жана кошумча коррозиядан коргоого жардам берет.

Колдонуу чөйрөлөрү
1. Курулуш: Курулуш конструкциялары үчүн колдонулат,курулуш каркасыж.б. кызмат мөөнөтүн көбөйтүү үчүн.

2. Мунай химиялык инженерия: коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн транспорттук түтүктөрдү жана жабдууларды тазалоо үчүн колдонулат.

3. суу тазалоо инженериясы: дат басууну болтурбоо үчүн дренаждык жана саркынды суу түтүктөрүндө колдонулат.

4. Деңиз өнөр жайы: кеме корпустарын жана деңиз түтүктөрүн дат басууга каршы жана кеберден тазалоо.

5. транспорт каражаттары: мисалы, көпүрөлөр, тосмолор жана дат басууну жана коррозияга каршы дарылоону алып салуу үчүн башка каражаттар.


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 11-ноябры

(Бул веб-сайттагы тексттик мазмундун айрымдары Интернеттен көчүрүлүп, көбүрөөк маалымат берүү үчүн көчүрүлгөн. Биз түп нускасын сыйлайбыз, автордук укук түпнуска авторго таандык, эгер сиз булагын таба албасаңыз, түшүнүктүү болот деп үмүттөнөбүз, өчүрүү үчүн байланышыңыз!)