차이점열간 압연 강관그리고냉간 압연 강관 1:
냉연 강관 생산 시 단면에 어느 정도의 굽힘 현상이 발생할 수 있으며, 이러한 굽힘 현상은 냉연 강관의 지지력에 도움이 됩니다. 열연 강관 생산 시에는 단면에 국부적인 굽힘 현상이 발생하여 강관의 수명에 영향을 미쳐서는 안 됩니다.
열간 압연 강관과 냉간 압연 강관의 차이점 2:
냉연 강관과 열연 강관은 생산 공정이 다르기 때문에 치수 정확도와 표면 조도가 서로 다릅니다. 일반적으로 냉연 강관은 열연 강관보다 정밀도가 높고 표면 조도도 훨씬 우수합니다.
열간 압연 파이프와 냉간 인발 파이프의 차이점 3:
냉연관과 열연관의 생산 공정은 서로 다릅니다. 냉연관은 성형 공정에서 원가 처리, 열처리, 천공 기술, 열간 압연 공정, 고해 처리, 산세 작업, 인산염 처리, 냉간 인발 공정, 어닐링 처리, 교정 처리, 파이프 절단 공정, 완제품 검사 및 포장 처리 등의 과정을 거쳐야 합니다.
열간 압연 강관은 파이프 그루지 공정, 열처리, 천공 및 성형, 압연 처리, 사이징 처리, 냉상 처리, 교정 처리, 스위칭 처리, 최종 검사 및 패킹 처리 등의 공정 절차를 거쳐야 합니다. 이러한 소개를 통해 각 공정 절차에 몇 가지 차이점이 있음을 알 수 있습니다.
열간 압연 파이프와 냉간 인발 파이프의 차이점 4:
냉연관과 열연관의 단면 분포도 다소 차이가 있는데, 이는 성형 과정에서 잔류 응력이 발생하는 원인이 다르기 때문입니다. 이로 인해 냉연관 단면의 잔류 응력은 다소 굽힘을 나타내는 반면, 열연관 단면의 잔류 응력은 박막 형태를 보입니다.
열간 압연 파이프와 냉간 인발 파이프의 차이점 5:
열간 압연관과 냉간 압연관은 제조 공정이 다르기 때문에 시중에 판매되는 열간 압연관은 열간 압연 심리스 강관과 열간 압연 용접 강관으로 나뉩니다. 냉간 압연관은 냉간 압연 심리스 강관과 냉간 압연 용접 강관으로 나눌 수 있는 반면, 냉간 압연 심리스 강관은 원형과 이형관으로 나눌 수 있습니다. 실제로 열간 압연관과 냉간 압연관은 성형 과정에서 큰 차이가 없으며, 기계적 성질도 비슷합니다.
다음 사항을 기준으로 구별할 수도 있습니다.
생산 공정: 열간 압연 파이프는 고온에서 빌렛 성형으로 압연되는 반면, 냉간 인발 파이프는 실온에서 기계 장비로 인발 및 성형됩니다.
치수 정확도 및 표면 마감: 냉간 압연 튜브는 일반적으로 치수 정확도가 높고 표면 마감이 더 좋습니다. 이는 냉간 압연 공정이 더 정밀한 제어와 더 높은 가공 정확도를 제공하기 때문입니다.
기계적 성질: 냉간 인발 강관의 인장 강도는 일반적으로 열간 압연 강관보다 높지만, 연신율은 낮습니다. 이는 냉간 인발 공정 중 발생하는 소성 변형으로 인해 재료의 강도가 증가하기 때문입니다.
적용 분야: 냉간 압연 강관은 치수 정밀도와 표면 조도가 우수하여 정밀 기계, 자동차 부품, 산업 장비 등 치수 정밀도, 표면 품질, 기계적 특성이 높은 분야에서 널리 사용됩니다. 반면, 열간 압연 강관은 비용이 저렴하고 기계적 특성이 우수하여 일반적인 구조용으로 널리 사용됩니다.
게시 시간: 2025년 7월 10일
