냉간압연강판의 장점, 단점 및 응용 분야
냉간압연은 열간압연 코일을 원료로 하여 재결정 온도 이하의 상온에서 압연하는 방식입니다.냉간압연강판냉간압연 공정을 통해 생산되는 냉간강판을 냉간판이라고 합니다. 냉간압연 강판의 두께는 일반적으로 0.1~8.0mm이며, 대부분의 공장에서는 4.5mm 이하의 두께로 생산합니다. 냉간압연 강판의 두께와 폭은 공장의 설비 용량과 시장 수요에 따라 결정됩니다.
냉간압연은 상온에서 재결정 온도 이하의 목표 두께까지 강판을 더욱 얇게 만드는 공정입니다.열연강판냉간압연 강판은 두께가 더욱 정확하고 표면이 매끄럽고 아름답습니다.
냉간압연판장점과 단점
1가지 장점
(1) 빠른 성형 속도, 높은 수율.
(2) 강철의 항복점 향상: 냉간압연은 강철에 큰 소성변형을 일으킬 수 있습니다.
2가지 단점
(1) 강철의 전체 및 국부 좌굴 특성에 영향을 미칩니다.
(2) 비틀림 특성이 좋지 않음: 구부릴 때 비틀림이 쉽게 발생함.
(3) 벽 두께가 얇음: 판 연결부에 두께가 없고 국부적으로 집중된 하중을 견딜 수 있는 능력이 약함.
애플리케이션
냉간압연 강판 및냉간압연 스트립냉간압연 박판은 자동차 제조, 전기 제품, 철도 차량, 항공, 정밀 계측기, 식품 통조림 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 냉간압연 박판은 일반 탄소 구조용 강판을 냉간압연한 것을 줄여서 부르는 말이며, 간혹 냉간압연판으로 오타가 나기도 합니다. 냉간압연판은 일반 탄소 구조용 열간압연 강판을 추가로 냉간압연하여 두께가 4mm 미만인 강판으로 만듭니다. 상온 압연으로 인해 산화철이 생성되지 않아 표면 품질이 우수하고 치수 정밀도가 높으며, 열처리까지 거치면 기계적 특성과 가공성이 열간압연판보다 우수합니다. 특히 가전제품 제조 분야를 비롯한 여러 분야에서 열간압연판을 대체하여 점차 많이 사용되고 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 22일
