1. រមៀលក្តៅ
បន្ទះចាក់បន្ត ឬបន្ទះរំកិលដំបូងជាវត្ថុធាតុដើម កំដៅដោយចង្រ្កានកំដៅមួយជំហាន ការបន្សុតទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនរដុប សម្ភារៈរដុបដោយកាត់ក្បាល កន្ទុយ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់ ការអនុវត្តរំកិលដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ ការរំកិលចុងក្រោយដែលមានបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ (coolingcomputer flow rate) coiling, ក្លាយជារមៀលសក់ត្រង់។ ក្បាល និងកន្ទុយនៃខ្សែសក់ត្រង់ ច្រើនតែជាអណ្តាត និងរាងកន្ទុយត្រី កម្រាស់ ទទឹងភាពត្រឹមត្រូវគឺអន់ ជារឿយៗមានគែមរាងរលក គែមបត់ ប៉ម និងពិការភាពផ្សេងទៀត។ ទំងន់នៃបរិមាណរបស់វាគឺធ្ងន់, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃរបុំដែកគឺ 760mm ។ (ឧស្សាហកម្មផលិតបំពង់ទូទៅចូលចិត្តប្រើ។) ខ្សែសក់ត្រង់ដោយកាត់ក្បាល កន្ទុយ កាត់គែម និងជាងមួយត្រង់ កម្រិត និងដំណើរការបន្ទាត់បញ្ចប់ផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកកាត់ចាន ឬរមៀលឡើងវិញ នោះនឹងក្លាយទៅជា៖ បន្ទះដែករមូរក្តៅ បន្ទះដែករមូរក្តៅរាបស្មើ បន្ទះកាត់បណ្តោយ និងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។ រមូរដែកបញ្ចប់ក្តៅប្រសិនបើការរើសយកស្បែកអុកស៊ីតចេញហើយលាបចូលទៅក្នុងរមូរក្តៅ។ រូបខាងក្រោមបង្ហាញពីរមូរក្តៅ.
2. រមៀលត្រជាក់
បន្ទះដែករមូរក្តៅជាវត្ថុធាតុដើម បន្ទាប់ពីការរើសយកសំបកអុកស៊ីដសម្រាប់រំកិលត្រជាក់ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់សម្រាប់បរិមាណរឹងរមូរ ដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ដែលបណ្តាលមកពីការឡើងរឹងត្រជាក់នៃកម្រិតសំឡេងរឹងរមូរនៃកម្លាំង ភាពរឹង ភាពរឹង និងសូចនាករផ្លាស្ទិចធ្លាក់ចុះ ការខ្សោះជីវជាតិនៃការបោះត្រា អាចប្រើបានសម្រាប់តែការខូចទ្រង់ទ្រាយសាមញ្ញនៃផ្នែកប៉ុណ្ណោះ។ រមូររឹងអាចប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់រោងចក្រ galvanizing hot-dip ពីព្រោះអង្គភាព galvanizing hot-dip ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងខ្សែ annealing ។ ទំងន់នៃរបុំរឹងរមូរជាទូទៅគឺ 6 ~ 13.5 តោន, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃរបុំគឺ 610mm ។ ចានរមូរត្រជាក់ទូទៅ របុំគួរត្រូវបានបន្តការ annealing (អង្គភាព CAPL) ឬ hooded furnace de-annealing ការព្យាបាលដើម្បីលុបបំបាត់ការឡើងរឹងត្រជាក់និងរំកិលភាពតានតឹងដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងសូចនាករស្តង់ដារ។ គុណភាពផ្ទៃបន្ទះដែករមូរត្រជាក់ រូបរាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រគឺប្រសើរជាងបន្ទះដែករមូរក្តៅ។ តួលេខខាងក្រោមបង្ហាញពីរមូរត្រជាក់.
ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងដែករមូរត្រជាក់ទល់នឹងដែករមូរក្តៅស្ថិតនៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ វិសាលភាពនៃកម្មវិធី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងគុណភាពផ្ទៃ ព្រមទាំងភាពខុសគ្នានៃតម្លៃ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិត៖
ដំណើរការ។ ការរមៀលក្តៅត្រូវបានធ្វើនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខណៈពេលដែលការរមៀលត្រជាក់ត្រូវបានធ្វើនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ការរំកិលក្តៅគឺរមៀលនៅខាងលើសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់ ខណៈដែលការរំកិលត្រជាក់កំពុងរំកិលក្រោមសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់។
កម្មវិធី។ ដែករមូរក្តៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែក ឬផ្នែកមេកានិច រួមទាំងការសាងសង់ស្ពាន ខណៈដែលដែករមូរត្រជាក់ត្រូវបានគេប្រើច្រើនជាងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត ឬគ្រឿងប្រើប្រាស់តូចៗ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ ទូទឹកកកជាដើម រួមទាំងសម្ភារសំណង់ផងដែរ។
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ លក្ខណៈមេកានិកដែលរមូរត្រជាក់ជាធម្មតាល្អជាងដែករមូរក្តៅ ព្រោះដំណើរការរមូរត្រជាក់បង្កើតផលឡើងរឹង ឬរឹងត្រជាក់ ជាហេតុធ្វើឱ្យផ្ទៃសន្លឹករមូរត្រជាក់មានភាពរឹង និងកម្លាំងខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែភាពតឹងតែងទាបជាង រីឯលក្ខណៈមេកានិចនៃសន្លឹករមូរក្តៅគឺតិចជាងសន្លឹករមូរត្រជាក់ឆ្ងាយណាស់ ប៉ុន្តែមានភាពតឹងណែនល្អជាង។
គុណភាពផ្ទៃ។ គុណភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃដែករមូរត្រជាក់នឹងល្អជាងដែករមូរក្តៅ ផលិតផលរមូរត្រជាក់គឺរឹងជាង និងមិនសូវស្អិត ខណៈពេលដែលផលិតផលរមូរក្តៅមានផ្ទៃរដុបជាង។
កម្រាស់ជាក់លាក់។ របុំរមូរត្រជាក់ជាធម្មតាស្តើងជាងរមូរក្តៅ ដែលមានកម្រាស់នៃរបុំរមូរត្រជាក់ចាប់ពី 0.3 ដល់ 3.5 មិល្លីម៉ែត្រ ខណៈរមូរក្តៅមានចាប់ពី 1.2 ដល់ 25.4 មិល្លីម៉ែត្រ។
តម្លៃ៖ ជាធម្មតា រមៀលត្រជាក់មានតម្លៃថ្លៃជាងរមូរក្តៅបន្តិច។ នេះគឺដោយសារតែការរមៀលត្រជាក់តម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កែច្នៃដ៏ទំនើប និងបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការស្មុគ្រស្មាញជាងមុន ហើយការព្យាបាលរំកិលត្រជាក់អាចទទួលបានប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលលើផ្ទៃបានប្រសើរជាងមុន ដូច្នេះគុណភាពនៃផលិតផលរមៀលត្រជាក់ជាទូទៅខ្ពស់ជាង តម្លៃក៏ខ្ពស់ជាងដែរ។ លើសពីនេះ ដែករមូរត្រជាក់ក្នុងដំណើរការផលិតតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃកាន់តែតឹងរ៉ឹង និងការលំបាកក្នុងដំណើរការកាន់តែខ្ពស់ ឧបករណ៍ផលិតកម្ម រមូរ និងតម្រូវការឧបករណ៍ផ្សេងទៀតកាន់តែខ្ពស់ ដែលនឹងនាំឱ្យថ្លៃដើមផលិតកម្មកើនឡើងផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០២-មករា-២០២៥
