განსხვავება ცხელ ნაგლინსა და ცივად ნაგლინს შორის?

განსხვავებაცხელი ნაგლინი ფოლადის მილიდაცივი დაჭიმული ფოლადის მილები 1:
ცივად ნაგლინი მილების წარმოებისას, მის განივი კვეთას შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული ხარისხის მოხრა, რაც ხელს უწყობს ცივად ნაგლინი მილის ტარების უნარს. ცხლად ნაგლინი მილების წარმოებისას, მის განივი კვეთას არ უნდა ჰქონდეს ლოკალიზებული მოხრის ფენომენი, რაც გავლენას მოახდენს მის მომსახურების ვადაზე.

 

ცხელი ნაგლინი და ცივი დაჭიმული მილების განსხვავება 2:
რადგან ცივად და ცხლად ნაგლინი მილების წარმოების პროცესი განსხვავებულია, მათი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის დამუშავების სიზუსტე ერთნაირი არ არის. ზოგადად, ცივად ნაგლინი მილის სიზუსტე ცხლად ნაგლინ მილზე მაღალია და ზედაპირის დამუშავებაც გაცილებით უკეთესია.

 

განსხვავება ცხლად ნაგლინ მილსა და ცივად დაჭიმულ მილს შორის 3:
ცივი და ცხელი ნაგლინი მილების წარმოების პროცესი განსხვავებულია. ცივი ნაგლინი მილების წარმოებაში საჭიროა ჩამოსხმის პროცესი, გათბობის დამუშავება, გახვრეტის ტექნოლოგია, ცხელი გლინვის პროცესი, ცემის დამუშავება, მწნილის სამუშაოები, ფოსფატირების დამუშავება, ცივი გაჭიმვის პროცესი, გახურების დამუშავება, გასწორების დამუშავება, მილის ჭრის პროცესი, ასევე მზა პროდუქტის შემოწმება და შეფუთვის დამუშავება.
მიუხედავად იმისა, რომ ცხელ-ნაგლინი მილების შემთხვევაში საჭიროა მილის დამუშავების პროცესი, გათბობით დამუშავება, გახვრეტა და ფორმირება, გლინვა, ზომის დამუშავება, ცივი ფენის დამუშავება, გასწორება, გადართვის დამუშავება, ასევე საბოლოო შემოწმება და შეფუთვის დამუშავება. ამ შესავლებიდან ჩანს, რომ მათ დამუშავების პროცედურებს შორის გარკვეული განსხვავებებია.

 

განსხვავება ცხელ ნაგლინი და ცივად დაჭიმული მილების შორის 4:
ცივად და ცხლად ნაგლინი მილების განივი კვეთის განაწილებაც გარკვეულწილად განსხვავებულია, რადგან ჩამოსხმის წარმოებისას ნარჩენი სტრესი სხვადასხვა მიზეზით წარმოიქმნება. ეს იწვევს იმას, რომ ცივად ნაგლინი მილის განივი კვეთის ნარჩენი სტრესი გარკვეულწილად მოხრას განიცდის, მაშინ როცა ცხლად ნაგლინი მილის განივი კვეთის ნარჩენი სტრესი თხელი აპკის ტიპისაა.

 

განსხვავება ცხელ ნაგლინი და ცივად დაჭიმული მილების შორის 5:
რადგან ცხელი და ცივი ნაგლინი მილების წარმოების პროცესი განსხვავებულია, ბაზარზე გაყიდული ცხელი ნაგლინი მილები იყოფა ცხელი ნაგლინი უნაკერო ფოლადის მილებად, ასევე ცხელი ნაგლინი შედუღებული ფოლადის მილებად; მიუხედავად იმისა, რომ ცივი ნაგლინი მილები შეიძლება დაიყოს ცივი ნაგლინი უნაკერო ფოლადის მილებად და ცივი ნაგლინი შედუღებული ფოლადის მილებად, ცივი ნაგლინი უნაკერო ფოლადის მილი შეიძლება დაიყოს ამ ორი ტიპის მილის მრგვალ და ფორმის მილებად. სინამდვილეში, ცხელი და ცივი ნაგლინი მილების ჩამოსხმის განსხვავება დიდი არ არის, ამავდროულად, მათი მექანიკური თვისებები მსგავსია.

 

მათი გარჩევა ასევე შესაძლებელია შემდეგი კრიტერიუმების მიხედვით:
წარმოების პროცესი: ცხელად ნაგლინი მილი მაღალ ტემპერატურაზე იხვეწება და ყალიბდება ნაგლინისებრ ფორმაში, ხოლო ცივად დაწნეხილი მილი იჭიმება და ყალიბდება მექანიკური მოწყობილობებით ოთახის ტემპერატურაზე.

განზომილებითი სიზუსტე და ზედაპირის დამუშავება: ცივი დაჭიმვის მილებს, როგორც წესი, აქვთ უფრო მაღალი განზომილებითი სიზუსტე და უკეთესი ზედაპირის დამუშავება, რადგან ცივი დაჭიმვის პროცესი უზრუნველყოფს უფრო დახვეწილ კონტროლს და დამუშავების უფრო მაღალ სიზუსტეს.

მექანიკური თვისებები: ცივად დაჭიმული მილების დაჭიმვის სიმტკიცე, როგორც წესი, უფრო მეტია, ვიდრე ცხლად დაგლინგებული მილების, მაგრამ წაგრძელება ნაკლებია. ეს განპირობებულია ცივი დაჭიმვის პროცესის დროს წარმოქმნილი პლასტიკური დეფორმაციით, რაც იწვევს მასალის გამაგრებას.
გამოყენებადი სფეროები: რადგან ცივად დაჭიმულ მილებს უფრო მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის დამუშავება აქვთ, ისინი ხშირად გამოიყენება ისეთ სფეროებში, სადაც განზომილებიანი სიზუსტის, ზედაპირის ხარისხისა და მექანიკური თვისებების მაღალი მოთხოვნებია, როგორიცაა ზუსტი დანადგარები, საავტომობილო ნაწილები და სამრეწველო აღჭურვილობა. მეორეს მხრივ, ცხელად დაგლიჯული მილები ხშირად გამოიყენება სტრუქტურული მიზნებისთვის ზოგადი მოთხოვნების შესაბამისად, მათი დაბალი ღირებულებისა და საკმარისი მექანიკური თვისებების გამო.