1. Tahan Karat sing Unggul
Tujuan utama saka galvanisasi yaiku kanggo nyegah karat ing jalure—lan ing kono lapisan seng oksida ing baja galvanis berperan. Mangkene cara kerjane: lapisan seng bakal korosi dhisik, sing kena pengaruh supaya baja ing ngisore tetep utuh luwih suwe. Tanpa tameng seng iki, logam bakal luwih rentan karat, lan kena udan, kelembapan, utawa unsur alam liyane bakal nyepetake bosok.
2. Umur sing luwih dawa
Umur dawa iki asale langsung saka lapisan protèktif. Riset nuduhaké yèn, ing kahanan umum, baja galvanis sing digunakaké ing lingkungan industri bisa awet nganti 50 taun. Sanajan ing lingkungan sing korosif banget—umpamané ing panggonan sing akèh banyu utawa lembab—baja iki isih bisa awet nganti 20 taun utawa luwih.
3. Estetika sing Ditingkatake
Umume wong setuju yen baja galvanis nduweni tampilan sing luwih apik tinimbang logam campuran baja liyane. Permukaane cenderung luwih cerah lan luwih resik, saengga katon mengkilat.
Ing ngendi Baja Galvanis Digunakake
Proses sing beda-beda bisa digunakake kanggo galvanisasi:
2. Galvanis elektro
3. Difusi seng
4. Penyemprotan logam
Galvanis celup panas
Sajrone proses galvanisasi, baja dicelupake ing wadhah seng cair. Galvanisasi celup panas (HDG) nglibatake telung langkah dhasar: persiapan permukaan, galvanisasi, lan inspeksi.
Persiapan Permukaan
Ing proses persiapan permukaan, baja sing wis digawe sadurunge dikirim kanggo digalvanisasi lan ngalami telung tahap pembersihan: degreasing, pencucian asam, lan fluks. Tanpa proses pembersihan iki, galvanisasi ora bisa ditindakake amarga seng ora bakal reaksi karo baja sing ora murni.
Galvanisasi
Sawise persiapan permukaan rampung, baja dicelupake ing 98% seng cair ing suhu 830°F. Sudut nalika baja dicelupake ing pot kudu ngidini udara metu saka bentuk tabung utawa kanthong liyane. Iki uga ngidini seng mili liwat lan mlebu ing kabeh awak baja. Kanthi cara iki, seng bakal kontak karo kabeh baja. Wesi ing njero baja wiwit reaksi karo seng, mbentuk lapisan intermetalik seng-wesi. Ing sisih njaba, lapisan seng murni diendapkan.
Inspeksi
Langkah pungkasan yaiku mriksa lapisan kasebut. Inspeksi visual ditindakake kanggo mriksa area sing durung dilapisi ing awak baja, amarga lapisan kasebut ora bakal nempel ing baja sing ora diresiki. Alat ukur kekandelan magnetik uga bisa digunakake kanggo nemtokake kekandelan lapisan.
2 Elektro galvanisasi
Baja elektrogalvanis diprodhuksi liwat proses elektrokimia. Ing proses iki, baja dicelupake ing bak seng, lan arus listrik dialirake liwat. Proses iki uga dikenal minangka elektroplating.
Sadurunge proses elektrogalvanisasi, baja kudu diresiki. Ing kene, seng tumindak minangka anoda kanggo nglindhungi baja. Kanggo elektrolisis, seng sulfat utawa seng sianida digunakake minangka elektrolit, dene katoda nglindhungi baja saka korosi. Elektrolit iki nyebabake seng tetep ana ing permukaan baja minangka lapisan. Saya suwe baja dicelupake ing bak seng, saya kandel lapisan kasebut.
Kanggo nambah ketahanan korosi, lapisan konversi tartamtu efektif banget. Proses iki ngasilake lapisan tambahan seng lan kromium hidroksida, sing nyebabake tampilan biru ing permukaan logam.
3 Penetrasi Seng
Pelapisan seng kalebu mbentuk lapisan seng ing permukaan wesi utawa baja kanggo nyegah korosi logam.
Ing proses iki, baja dilebokake ing wadhah sing isine seng, sing banjur ditutup lan dipanasake nganti suhu ing ngisor titik leleh seng. Asil saka reaksi iki yaiku pembentukan paduan seng-besi, kanthi lapisan njaba seng murni sing padhet nempel ing permukaan baja lan nyedhiyakake ketahanan korosi sing signifikan. Lapisan iki uga nggampangake adhesi cat sing luwih apik ing permukaan.
Kanggo barang logam cilik, pelapisan seng minangka cara sing optimal. Proses iki cocog banget kanggo komponen baja sing bentuke ora teratur, amarga lapisan njaba bisa kanthi gampang ngetutake pola baja dasar.
4 Penyemprotan Logam
Ing proses pelapisan seng nyemprot logam, partikel seng cair sing diisi listrik utawa diatomisasi disemprotake ing permukaan baja. Proses iki ditindakake nggunakake pistol semprot genggam utawa geni khusus.
Sadurunge ngolesake lapisan seng, kabeh rereged, kayata lapisan permukaan sing ora dikarepake, lenga, lan karat, kudu diilangi. Sawise proses pembersihan rampung, partikel seng cair sing diatomisasi disemprotake menyang permukaan kasar, ing ngendi partikel kasebut dadi padhet.
Cara penyemprotan lapisan logam iki paling cocog kanggo nyegah pengelupasan lan pengelupasan, nanging ora ideal kanggo nyedhiyakake ketahanan korosi sing signifikan.
Pira suwene lapisan seng bisa awet?
Babagan daya tahan, biasane gumantung saka kekandelan lapisan seng, uga faktor liyane kayata jinis lingkungan, jinis lapisan seng sing digunakake, lan kualitas cat utawa lapisan semprotan. Sing luwih kandel lapisan seng, sing luwih dawa umure.
Galvanis celup panas vs. galvanis adhemLapisan galvanis celup panas umume luwih awet tinimbang lapisan galvanis adhem amarga biasane luwih kandel lan luwih kuwat. Galvanis celup panas kalebu nyemplungake logam ing seng cair, dene ing metode galvanisasi adhem, siji utawa rong lapisan disemprotake utawa disikat.
Saka segi daya tahan, lapisan galvanis celup panas bisa tahan luwih saka 50 taun preduli saka kahanan lingkungan. Kosok baline, lapisan galvanis celup adhem biasane mung tahan sawetara wulan nganti sawetara taun, gumantung saka kekandelan lapisan.
Kajaba iku, ing lingkungan sing korosif banget kayata setelan industri, umur lapisan seng bisa uga winates. Mulane, milih lapisan seng sing berkualitas tinggi lan njaga sajrone jangka panjang iku penting banget kanggo ngoptimalake perlindungan saka korosi, keausan, lan karat.
Wektu kiriman: 12 Agustus 2025
