1. Laminazione a caldo
Le lastre di colata continua o le lastre di laminazione iniziale, utilizzate come materie prime, vengono riscaldate in un forno a riscaldamento graduale, defosforate con acqua ad alta pressione e introdotte nel laminatoio di sgrossatura. Il materiale sgrossato viene tagliato in testa e in coda, quindi inviato al laminatoio di finitura, dove viene eseguita una laminazione controllata da computer. La laminazione finale, dopo raffreddamento a flusso laminare (velocità di raffreddamento controllata da computer) e avvolgimento su una macchina avvolgitrice, dà origine a rotoli di acciaio dritti. La testa e la coda del rotolo di acciaio dritto presentano spesso una forma a lingua e a coda di pesce, con scarsa precisione di spessore e larghezza. Sono spesso presenti bordi ondulati, bordi piegati, difetti a torre e altri difetti. Il suo peso volumetrico è elevato e il diametro interno del rotolo di acciaio è di 760 mm. (È generalmente utilizzato nell'industria della produzione di tubi.) Il rotolo di acciaio dritto viene lavorato tagliando testa e coda, bordi e attraverso più fasi di raddrizzamento, livellamento e altre lavorazioni di finitura, per poi essere tagliato o rilaminato, ottenendo così: lamiere di acciaio laminate a caldo, rotoli di acciaio laminato a caldo piatto, nastri tagliati longitudinalmente e altri prodotti. I rotoli di acciaio laminato a caldo finiti vengono decapati per rimuovere lo strato di ossido e oliati, ottenendo così rotoli di acciaio laminato a caldo decapato. La figura seguente mostra labobina laminata a caldo.
2. Laminato a freddo
Le bobine di acciaio laminato a caldo come materie prime, dopo il decapaggio per rimuovere la pellicola di ossido per la laminazione a freddo, il prodotto finito per il volume laminato duro, a causa della continua deformazione a freddo causata dall'indurimento a freddo del volume laminato duro di resistenza, durezza, tenacità e indicatori plastici diminuiscono, le prestazioni di stampaggio si deteriorano, può essere utilizzato solo per semplici deformazioni di parti. La bobina laminata dura può essere utilizzata come materia prima per l'impianto di zincatura a caldo, perché l'unità di zincatura a caldo è dotata di linea di ricottura. Il peso della bobina laminata dura è generalmente 6 ~ 13,5 tonnellate, il diametro interno della bobina è 610 mm. La lamiera laminata a freddo in generale, la bobina dovrebbe essere sottoposta a ricottura continua (unità CAPL) o trattamento di ricottura in forno a cappa, per eliminare l'indurimento a freddo e le tensioni di laminazione, per ottenere le proprietà meccaniche specificate negli indicatori standard. La qualità della superficie della lamiera di acciaio laminata a freddo, l'aspetto e la precisione dimensionale sono migliori della lamiera laminata a caldo. La figura seguente mostra ilbobina laminata a freddo.
La principale differenza traacciaio laminato a freddo contro acciaio laminato a caldoLa differenza risiede nella tecnologia di lavorazione, nell'ambito di applicazione, nelle proprietà meccaniche e nella qualità della superficie, nonché nelle differenze di prezzo. Di seguito una descrizione dettagliata:
Processo di lavorazione. La laminazione a caldo viene effettuata ad alte temperature, mentre la laminazione a freddo viene effettuata a temperatura ambiente. La laminazione a caldo consiste nel laminare al di sopra della temperatura di cristallizzazione, mentre la laminazione a freddo consiste nel laminare al di sotto della temperatura di cristallizzazione.
Applicazioni. L'acciaio laminato a caldo è utilizzato principalmente nelle strutture in acciaio o nelle parti meccaniche, compresa la costruzione di ponti, mentre l'acciaio laminato a freddo è più utilizzato nell'industria automobilistica o nei piccoli elettrodomestici, lavatrici, frigoriferi, ecc., nonché nei materiali da costruzione.
Proprietà meccaniche. Le proprietà meccaniche della lamiera laminata a freddo sono generalmente migliori di quelle della lamiera laminata a caldo, perché il processo di laminazione a freddo produce un effetto di indurimento o tempra a freddo, con conseguente maggiore durezza e resistenza superficiale della lamiera laminata a freddo, ma minore tenacità, mentre le proprietà meccaniche della lamiera laminata a caldo sono di gran lunga inferiori a quelle della lamiera laminata a freddo, ma presenta una maggiore tenacità e duttilità.
Qualità della superficie. La qualità della struttura superficiale dell'acciaio laminato a freddo sarà migliore di quella dell'acciaio laminato a caldo; i prodotti laminati a freddo sono più duri e meno duttili, mentre i prodotti laminati a caldo presentano una superficie più ruvida e strutturata.
Spessore delle lamiere. Le lamiere laminate a freddo sono generalmente più sottili di quelle laminate a caldo, con uno spessore che varia da 0,3 a 3,5 millimetri per le prime e da 1,2 a 25,4 millimetri per le seconde.
Prezzo: In genere, la laminazione a freddo è leggermente più costosa della laminazione a caldo. Questo perché la laminazione a freddo richiede l'utilizzo di attrezzature di lavorazione più sofisticate e una tecnologia di processo più complessa, e il trattamento di laminazione a freddo consente di ottenere un migliore effetto di trattamento superficiale, quindi la qualità dei prodotti laminati a freddo è generalmente superiore e, di conseguenza, il prezzo è più elevato. Inoltre, il processo di produzione dell'acciaio laminato a freddo richiede una tecnologia di lavorazione più rigorosa e una maggiore difficoltà di lavorazione; le attrezzature di produzione, i rulli e altri componenti necessari sono più costosi, il che contribuisce ulteriormente all'aumento dei costi di produzione.
Data di pubblicazione: 2 gennaio 2025


