A különbség a következők között:Melegen hengerelt acélcsőésHidegen húzott acélcsövek 1:
A hidegen hengerelt cső gyártása során a keresztmetszete bizonyos mértékben hajlítható, ami elősegíti a hidegen hengerelt cső teherbírását. A melegen hengerelt cső gyártása során a keresztmetszete nem hajlhat lokálisan, mert ez befolyásolhatja az élettartamát.
Melegen hengerelt és hidegen húzott cső különbség 2:
Mivel a hidegen hengerelt és a melegen hengerelt cső gyártási folyamata eltérő, ezért a méretpontosságuk és a felületkezelésük sem egyforma. Általánosságban elmondható, hogy a hidegen hengerelt cső pontossága nagyobb, mint a melegen hengerelt csőé, és a felületkezelés is sokkal jobb.
A melegen hengerelt és a hidegen húzott cső közötti különbség 3:
A hidegen hengerelt és a melegen hengerelt csövek gyártási folyamata eltérő. A hidegen hengerelt cső gyártása során el kell viselni a hegesztési eljárást, a hőkezelést, a lyukasztási technológiát, a meleghengerlési eljárást, az ütőkezelést, a pácolási munkákat, a foszfátozási kezelést, a hideghúzási eljárást, az izzítási kezelést, az egyengetési kezelést, a csővágási folyamatot, valamint a késztermék ellenőrzését és csomagolási kezelését.
Míg a melegen hengerelt csöveken csőalakítási, hőkezelési, lyukasztási és alakítási, hengerlési, méretezési, hidegágyas, egyengetési, kapcsolási, valamint végső ellenőrzési és csomagolási eljárást kell alkalmazni, ezekből a bevezetőkből látható, hogy a folyamateljárásaik között vannak bizonyos különbségek.
Melegen hengerelt és hidegen húzott cső különbsége 4:
A hidegen hengerelt és melegen hengerelt csövek keresztmetszeti eloszlása is némileg eltérő, mivel a fröccsöntött termékek gyártása során a maradékfeszültségek különböző okokból keletkeznek. Ez oda vezet, hogy a hidegen hengerelt cső keresztmetszetében a maradékfeszültség némi hajlítást mutat, míg a melegen hengerelt csőnél a maradékfeszültség vékonyréteg típusú.
Melegen hengerelt és hidegen húzott cső közötti különbség 5:
Mivel a melegen hengerelt és a hidegen hengerelt csövek gyártási folyamata eltérő, a piacon forgalmazott melegen hengerelt csöveket melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövekre és melegen hengerelt hegesztett acélcsövekre osztják; míg a hidegen hengerelt csövek hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövekre és hidegen hengerelt hegesztett acélcsövekre oszthatók, a hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek kerek és alakos csőre oszthatók. Valójában a melegen hengerelt és a hidegen hengerelt csövek öntése között nincs nagy különbség, ugyanakkor mechanikai tulajdonságaik hasonlóak.
A következő jellemzők szerint is megkülönböztethetők:
Gyártási folyamat: a melegen hengerelt cső magas hőmérsékleten hengerelt tuskóformázás, míg a hidegen húzott cső szobahőmérsékleten történő húzása és formázása mechanikus berendezésekkel történik.
Méretpontosság és felületkezelés: A hidegen húzott csövek általában nagyobb méretpontossággal és jobb felületkezeléssel rendelkeznek, mivel a hidegen húzott eljárás finomabb vezérlést és nagyobb megmunkálási pontosságot biztosít.
Mechanikai tulajdonságok: A hidegen húzott csövek szakítószilárdsága általában nagyobb, mint a melegen hengerelt csöveké, de a nyúlás kisebb. Ez a hidegen húzási folyamat során fellépő képlékeny alakváltozásnak köszönhető, ami az anyag megerősödését eredményezi.
Alkalmazható területek: Mivel a hidegen húzott csövek nagyobb méretpontossággal és felületkezeléssel rendelkeznek, általában olyan területeken használják őket, ahol magasak az igények a méretpontosságra, a felületminőségre és a mechanikai tulajdonságokra, például precíziós gépekben, autóalkatrészekben és ipari berendezésekben. A melegen hengerelt csöveket ezzel szemben általános követelményeknek megfelelő szerkezeti célokra használják alacsonyabb költségük és megfelelő mechanikai tulajdonságaik miatt.
Közzététel ideje: 2025. július 10.
