फास्टनर का उपयोग विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भागों और जोड़ों को जोड़ने के लिए किया जाता है। मशीनरी, उपकरण, वाहन, जहाज, रेलमार्ग, पुल, भवन, संरचनाएं, औजार, यंत्र, मीटर और आपूर्ति में विभिन्न प्रकार के फास्टनर देखे जा सकते हैं। इनकी विशेषता यह है कि ये विभिन्न विशिष्टताओं और प्रदर्शन के साथ-साथ विभिन्न उपयोगों के लिए उपयुक्त हैं और इनमें मानकीकरण, क्रमबद्धता और सामान्यीकरण का स्तर भी बहुत उच्च है।इसलिए, कुछ लोग फास्टनरों के एक वर्ग के लिए राष्ट्रीय मानक भी रखते हैं जिन्हें मानक फास्टनर या केवल मानक पुर्जे कहा जाता है।
आमतौर पर निम्नलिखित पाए जाते हैं:
1. बोल्ट: बेलनाकार आकार के दो भागों से बने बोल्ट और स्क्रू, जिनके सिर और बाहरी धागे होते हैं, एक प्रकार के फास्टनर हैं। इनका उपयोग नट के साथ मिलकर दो भागों को छेद के माध्यम से जोड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के कनेक्शन को बोल्ट कनेक्शन कहते हैं। जैसे कि बोल्ट से नट को अलग करके दो भागों को अलग किया जा सकता है, यह बोल्ट कनेक्शन हटाने योग्य कनेक्शन कहलाता है।
2. स्टड: यह एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें केवल दो सिरे होते हैं और बाहरी थ्रेड होते हैं। इसे जोड़ने के लिए, एक सिरे को आंतरिक थ्रेड वाले छेदों में और दूसरे सिरे को थ्रू होल वाले हिस्सों में स्क्रू से कसना होता है, और फिर नट को कसकर दोनों सिरों को जोड़ना होता है। इस प्रकार के कनेक्शन को स्टड कनेक्शन कहा जाता है और यह एक रिमूवेबल कनेक्शन भी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से अधिक मोटाई वाले हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जहां कॉम्पैक्ट संरचना की आवश्यकता होती है या जहां बार-बार डिसअसेंबली की आवश्यकता होती है और बोल्ट कनेक्शन उपयुक्त नहीं होता है।
3. पेंच: इन्हें भी पेंच के सिर और पेंच के दो भागों के आधार पर मशीन के उपयोग के अनुसार तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कसने वाले पेंच और विशेष प्रयोजन वाले पेंच। मशीन पेंच मुख्य रूप से उन थ्रेडेड छेदों को कसने के लिए उपयोग किए जाते हैं जिनमें छेद होते हैं। भागों के बीच के कनेक्शन को कसने के लिए नट की आवश्यकता नहीं होती है। इस प्रकार के कनेक्शन को पेंच कनेक्शन कहा जाता है। यह हटाने योग्य कनेक्शन की श्रेणी में आता है और नट के साथ भी उपयोग किया जा सकता है। सेट पेंच मुख्य रूप से दो भागों के बीच सापेक्ष स्थिति को स्थिर करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। रिंग पेंच जैसे विशेष प्रयोजन वाले पेंच भागों को उठाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
4. नट: सामान्य रूप से दिखाए गए आकार में आंतरिक रूप से थ्रेडेड छेद वाले, समतल षट्भुजाकार बेलनाकार या समतल बेलनाकार, बोल्ट, स्टड या मशीन स्क्रू के साथ, जिनका उपयोग दो भागों के बीच कनेक्शन को कसने के लिए किया जाता है ताकि यह काम का एक पूरा टुकड़ा बन जाए।
5. टैपिंग स्क्रू: मशीन स्क्रू के समान, लेकिन इन स्क्रू पर विशेष सेल्फ-टैपिंग थ्रेड होते हैं। इनका उपयोग दो पतले धातु घटकों को जोड़कर एक पूरा टुकड़ा बनाने के लिए किया जाता है। घटकों को जोड़ने से पहले एक छोटा छेद बनाना आवश्यक होता है। इस स्क्रू की उच्च कठोरता के कारण इसे सीधे घटकों के छेद में कसा जा सकता है, जिससे घटकों के आंतरिक थ्रेड्स बन जाते हैं। यह कनेक्शन भी हटाने योग्य कनेक्शन की श्रेणी में आता है।
6. लकड़ी के पेंच: ये भी मशीनी पेंचों के समान होते हैं, लेकिन विशेष लकड़ी के पेंचों पर बने धागे लकड़ी के घटकों या धातु या अधात्विक भागों में सीधे कसे जा सकते हैं। इनका उपयोग छेदों वाले लकड़ी के घटकों को आपस में कसकर जोड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के जोड़ को अलग भी किया जा सकता है।
7. वॉशर: चपटे छल्ले के आकार के फास्टनर होते हैं। बोल्ट, स्क्रू या नट की सपोर्टिंग सतह और जोड़ने वाले हिस्सों के बीच की सतहों पर लगाए जाने पर, ये जुड़े हुए हिस्सों के संपर्क सतह क्षेत्र को बढ़ाकर प्रति इकाई क्षेत्र पर दबाव को कम करते हैं और जुड़े हुए हिस्सों की सतह को क्षति से बचाते हैं। एक अन्य प्रकार के लचीले वॉशर नट को ढीला होने से रोकने में भी भूमिका निभाते हैं। सामान्य लॉकिंग मोड: मुख्य रूप से बोल्ट + लॉक वॉशर असेंबली + लॉक नट + लॉक रबर के तीन रूपों में होता है।

सामान्य तौर पर: नट और बोल्ट, स्टड या स्क्रू के यांत्रिक गुणों के मिलान का स्तर इस प्रकार है:
1. 8 ग्रेड के नट को 8.8 ग्रेड के बोल्ट, स्टड या स्क्रू के साथ जोड़ा जा सकता है।
2. 10 ग्रेड के नट को 10.9 ग्रेड के बोल्ट, स्टड या स्क्रू के साथ लगाया जा सकता है। 3. 12 ग्रेड के नट को 12.9 ग्रेड के बोल्ट, स्टड या स्क्रू के साथ लगाया जा सकता है। सामान्य तौर पर, उच्च प्रदर्शन स्तर के नट का उपयोग निम्न प्रदर्शन स्तर के नट के स्थान पर किया जा सकता है, जैसे कि 10 ग्रेड के नट का उपयोग 8 ग्रेड के नट और 8.8 ग्रेड के बोल्ट, स्टड या स्क्रू के स्थान पर किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 17 अक्टूबर 2024
