પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ વચ્ચેનો તફાવત, તેની ગુણવત્તા કેવી રીતે તપાસવી?

વચ્ચેનો તફાવતપ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપઅનેહોટ-ડીઆઈપી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ

1. પ્રક્રિયામાં તફાવત: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ સ્ટીલ પાઇપને પીગળેલા ઝીંકમાં બોળીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જ્યારેપ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સપાટી પર ઝીંકથી સમાનરૂપે કોટેડ કરવામાં આવે છે.

2. માળખાકીય તફાવતો: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ એક ટ્યુબ્યુલર પ્રોડક્ટ છે, જ્યારે પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ એક સ્ટ્રીપ પ્રોડક્ટ છે જેની પહોળાઈ મોટી અને જાડાઈ ઓછી હોય છે.

3. વિવિધ ઉપયોગો: ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી અને વાયુઓ, જેમ કે પાણી પુરવઠા પાઈપો, તેલ પાઈપો, વગેરેના પરિવહન માટે થાય છે, જ્યારે પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ભાગો, ઘરના ઉપકરણોના શેલ વગેરે જેવા વિવિધ ધાતુના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

4. અલગ અલગ કાટ-રોધી કામગીરી: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપમાં જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરને કારણે કાટ-રોધી કામગીરી વધુ સારી હોય છે, જ્યારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપમાં પાતળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરને કારણે કાટ-રોધી કામગીરી પ્રમાણમાં નબળી હોય છે.

5. વિવિધ ખર્ચ: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ અને ખર્ચાળ છે, જ્યારે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને ઓછી કિંમતની છે.

પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ
1. દેખાવ નિરીક્ષણ
સપાટી પૂર્ણાહુતિ: દેખાવ નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે સ્ટીલ પાઇપની સપાટી સપાટ અને સરળ છે કે કેમ તે અંગે ચિંતા કરે છે, સ્પષ્ટ ઝીંક સ્લેગ, ઝીંક ગાંઠ, ફ્લો હેંગિંગ અથવા અન્ય સપાટી ખામીઓ વિના. સારી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ સપાટી સરળ હોવી જોઈએ, કોઈ પરપોટા, કોઈ તિરાડો નહીં, કોઈ ઝીંક ગાંઠ અથવા ઝીંક ફ્લો હેંગિંગ અને અન્ય ખામીઓ નહીં.

રંગ અને એકરૂપતા: સ્ટીલ પાઇપનો રંગ એકસમાન અને સુસંગત છે કે નહીં તે તપાસો, અને ખાસ કરીને સીમ અથવા વેલ્ડેડ વિસ્તારોમાં ઝીંક સ્તરનું અસમાન વિતરણ છે કે નહીં. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ સામાન્ય રીતે ચાંદી જેવા સફેદ અથવા ઓફ-વ્હાઇટ દેખાય છે, જ્યારે પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ રંગમાં થોડો હળવો હોઈ શકે છે.

2. ઝીંક જાડાઈ માપન
જાડાઈ ગેજ: ઝીંક સ્તરની જાડાઈ કોટેડ જાડાઈ ગેજ (દા.ત. ચુંબકીય અથવા એડી કરંટ) નો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે. ઝીંક કોટિંગ પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે આ એક મુખ્ય સૂચક છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપમાં સામાન્ય રીતે જાડું ઝીંક સ્તર હોય છે, સામાન્ય રીતે 60-120 માઇક્રોન વચ્ચે, અને પ્રી-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપમાં પાતળું ઝીંક સ્તર હોય છે, સામાન્ય રીતે 15-30 માઇક્રોન વચ્ચે.

વજન પદ્ધતિ (નમૂના લેવા): નમૂનાઓનું વજન ધોરણ અનુસાર કરવામાં આવે છે અને ઝીંક સ્તરની જાડાઈ નક્કી કરવા માટે પ્રતિ એકમ ક્ષેત્રફળ ઝીંક સ્તરનું વજન ગણવામાં આવે છે. આ સામાન્ય રીતે અથાણાં પછી પાઇપનું વજન માપીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

માનક આવશ્યકતાઓ: ઉદાહરણ તરીકે, GB/T 13912, ASTM A123 અને અન્ય ધોરણોમાં ઝીંક સ્તરની જાડાઈ માટે સ્પષ્ટ આવશ્યકતાઓ છે, અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સ્ટીલ પાઈપો માટે ઝીંક સ્તરની જાડાઈની આવશ્યકતાઓ અલગ અલગ હોઈ શકે છે.

3. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરની એકરૂપતા
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરની રચના એકસમાન છે, કોઈ લીકેજ નથી અને પ્લેટિંગ પછી કોઈ નુકસાન નથી.

કોપર સલ્ફેટના દ્રાવણ સાથે પરીક્ષણ કર્યા પછી કોઈ લાલ પ્રવાહી જોવા મળતું નથી, જે કોઈ લીકેજ અથવા પ્લેટિંગ પછી નુકસાન સૂચવે છે.

શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને દેખાવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફિટિંગ માટે આ માનક છે.

4. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરનું મજબૂત સંલગ્નતા
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરનું સંલગ્નતા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તાનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે, જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર અને સ્ટીલ પાઇપ વચ્ચેના સંયોજનની નક્કરતાની ડિગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

ડિપિંગ બાથની પ્રતિક્રિયા પછી સ્ટીલ પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ દ્રાવણ સાથે ઝીંક અને લોખંડનું મિશ્ર સ્તર બનાવશે, અને વૈજ્ઞાનિક અને ચોક્કસ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઝીંક સ્તરની સંલગ્નતા વધારી શકાય છે.

જો રબર મેલેટથી ટેપ કરવાથી ઝીંકનું સ્તર સરળતાથી ઉતરતું નથી, તો તે સારી સંલગ્નતા દર્શાવે છે.