Que é laminado en quente, que é laminado en frío e cal é a diferenza entre os dous?

 

1. Laminación en quente
As placas de fundición continua ou as placas de laminación inicial como materia prima, quentadas nun forno de quecemento escalonado, desfosforizadas con auga a alta presión no muíño de desbaste, o material de desbaste cortando a cabeza e a cola e logo no muíño de acabado, implementando a laminación controlada por ordenador, a laminación final, que se realiza despois do arrefriamento por fluxo laminar (velocidade de arrefriamento controlada por ordenador) e do enrolamento na máquina de bobinado, convértense en rolos de cabelo recto. A cabeza e a cola da bobina de cabelo recto adoitan ter forma de lingua e cola de peixe, a precisión do grosor e do ancho é deficiente, e adoitan ter bordos en forma de onda, bordos pregados, torres e outros defectos. O seu peso volumétrico é elevado, o diámetro interior da bobina de aceiro é de 760 mm. (A industria xeral de fabricación de tubos gústalle usala). A bobina de cabelo recto corta a cabeza, a cola, o bordo de corte e máis dun endereitamento, nivelación e outros procesamentos de liña de acabado, e logo corta a placa ou relamina, é dicir, convértese en: chapa de aceiro laminada en quente, bobinas planas de aceiro laminadas en quente, tiras de corte lonxitudinal e outros produtos. As bobinas de acabado laminadas en quente son decapadas para eliminar a pel de óxido e aceitadas en bobinas decapadas laminadas en quente. A figura seguinte mostra obobina laminada en quente.

 

2. Laminado en frío
As bobinas de aceiro laminadas en quente como materia prima, despois do decapado para eliminar a pel de óxido para a laminación en frío, o produto acabado para o volume duro laminado, debido á deformación continua en frío causada polo endurecemento en frío do volume duro laminado, os indicadores de resistencia, dureza, tenacidade e plástico diminúen, deteriorando o rendemento de estampado, só se poden usar para a deformación simple das pezas. A bobina dura laminada pódese usar como materia prima para a planta de galvanizado por inmersión en quente, porque a unidade de galvanizado por inmersión en quente está configurada cunha liña de recocido. O peso da bobina dura laminada é xeralmente de 6 ~ 13,5 toneladas, o diámetro interior da bobina é de 610 mm. En xeral, a chapa laminada en frío, a bobina debe someterse a un recocido continuo (unidade CAPL) ou a un tratamento de desrecocido en forno con campá, para eliminar o endurecemento en frío e a tensión de laminación, para alcanzar as propiedades mecánicas especificadas nos indicadores estándar. A calidade da superficie, o aspecto e a precisión dimensional da chapa de aceiro laminada en frío son mellores que as da chapa laminada en quente. A seguinte figura mostra abobina laminada en frío.

 

A principal diferenza entreaceiro laminado en frío vs. aceiro laminado en quentereside na tecnoloxía de procesamento, o ámbito de aplicación, as propiedades mecánicas e a calidade da superficie, así como as diferenzas de prezo. A continuación móstrase unha introdución detallada:
Procesamento. A laminación en quente realízase a altas temperaturas, mentres que a laminación en frío realízase a temperatura ambiente. A laminación en quente é a laminación por riba da temperatura de cristalización, mentres que a laminación en frío é a laminación por debaixo da temperatura de cristalización.

 
Aplicacións. O aceiro laminado en quente úsase principalmente en estruturas de aceiro ou pezas mecánicas, incluída a construción de pontes, mentres que o aceiro laminado en frío úsase máis na industria do automóbil ou en pequenos electrodomésticos, lavadoras, frigoríficos, etc., incluídos os materiais de construción.

 
Propiedades mecánicas. As propiedades mecánicas da chapa laminada en frío adoitan ser mellores que as da laminada en quente, porque o proceso de laminación en frío produce un efecto de endurecemento ou endurecemento en frío, o que resulta nunha maior dureza e resistencia da superficie da chapa laminada en frío, pero unha menor tenacidade, mentres que as propiedades mecánicas da chapa laminada en quente son moito menores que as da chapa laminada en frío, pero teñen unha mellor tenacidade e ductilidade.

 
Calidade da superficie. A calidade da estrutura superficial do aceiro laminado en frío será mellor que a do aceiro laminado en quente; os produtos laminados en frío son máis duros e menos dúctiles, mentres que os produtos laminados en quente teñen unha superficie máis rugosa e texturizada.

 
Espesor especificado. As bobinas laminadas en frío adoitan ser máis delgadas que as bobinas laminadas en quente, e o espesor das bobinas laminadas en frío oscila entre 0,3 e 3,5 milímetros, mentres que o das bobinas laminadas en quente oscila entre 1,2 e 25,4 milímetros.

Prezo: Normalmente, o laminado en frío é lixeiramente máis caro que o laminado en quente. Isto débese a que o laminado en frío require o uso de equipos de procesamento máis sofisticados e unha tecnoloxía de proceso máis complexa, e o tratamento de laminado en frío pode obter un mellor efecto de tratamento superficial, polo que a calidade dos produtos laminados en frío é xeralmente maior, o prezo é correspondentemente maior. Ademais, o aceiro laminado en frío no proceso de produción require unha tecnoloxía de procesamento máis rigorosa e unha maior dificultade de procesamento, os requisitos de equipos de produción, rolos e outros equipos son maiores, o que tamén levará a un aumento dos custos de produción.