Que é laminado en quente, que é laminado en frío e a diferenza entre os dous?

 

1. Laminación en quente
Lousas de fundición continua ou placas de laminación iniciais como materias primas, quentadas por un forno de calefacción escalonado, desfosforización de auga a alta presión na desbaste, o material de desbaste cortando a cabeza, a cola e, a continuación, no muíño de acabado, a implementación de laminación controlada por ordenador, o laminado final que é despois do arrefriamento de fluxo laminar (computador) e controlado por máquina de arrefriamento. A cabeza e a cola da bobina do cabelo liso adoitan ter forma de lingua e cola de peixe, o grosor e a precisión do ancho son pobres, moitas veces hai un bordo en forma de onda, un bordo dobrado, unha torre e outros defectos. O seu peso en volume é pesado, o diámetro interior da bobina de aceiro é de 760 mm. (Industria xeral de fabricación de tubos gústalle usar.) A bobina de cabelo liso cortando a cabeza, a cola, o bordo de corte e máis dun procesamento de alisado, nivelación e outros acabados, e despois cortar a placa ou volver a rolar, é dicir: placa de aceiro laminado en quente, bobinas planas de aceiro laminado en quente, tira de corte lonxitudinal e outros produtos. Bobinas de acabado laminados en quente se o decapado para eliminar a pel de óxido e engrasado en bobina decapado laminado en quente. A seguinte figura mostra obobina laminada en quente.

 

2. Laminado en frío
Bobinas de aceiro laminados en quente como materias primas, despois do decapado para eliminar a pel de óxido para a laminación en frío, o produto acabado para o volume duro laminado, debido á continua deformación en frío causada polo endurecemento en frío do volume duro laminado de resistencia, dureza, dureza e declinación dos indicadores plásticos, o deterioro do rendemento de estampación, só se pode usar para a simple deformación das pezas. A bobina dura laminada pódese usar como materia prima para a planta de galvanización por inmersión en quente, porque a unidade de galvanización en quente está configurada cunha liña de recocido. O peso da bobina dura laminada é xeralmente de 6 ~ 13,5 toneladas, o diámetro interior da bobina é de 610 mm. placa laminada en frío xeral, a bobina debe ser recozido continuo (unidade CAPL) ou tratamento de de-recocido forno encapuchado, para eliminar o endurecemento en frío e tensión de laminación, para acadar as propiedades mecánicas especificadas nos indicadores estándar. A calidade da superficie da placa de aceiro laminado en frío, o aspecto e a precisión dimensional son mellores que a placa laminada en quente. A seguinte figura mostra obobina laminada en frío.

 

A principal diferenza entreaceiro laminado en frío vs laminado en quentereside na tecnoloxía de procesamento, ámbito de aplicación, propiedades mecánicas e calidade da superficie, así como as diferenzas de prezo. A seguinte é unha introdución detallada:
Procesamento. O laminado en quente realízase a altas temperaturas, mentres que o laminado en frío faise a temperatura ambiente. O laminado en quente rola por riba da temperatura de cristalización, mentres que o laminado en frío está por debaixo da temperatura de cristalización.

 
Aplicacións. O aceiro laminado en quente úsase principalmente en estruturas de aceiro ou pezas mecánicas, incluída a construción de pontes, mentres que o aceiro laminado en frío úsase máis na industria do automóbil ou en pequenos electrodomésticos, lavadoras, frigoríficos, etc., incluídos os materiais de construción.

 
Propiedades mecánicas. As propiedades mecánicas laminadas en frío adoitan ser mellores que as laminadas en quente, porque o proceso de laminación en frío produce un efecto de endurecemento ou endurecemento en frío, o que resulta en que a dureza superficial e a resistencia da folla laminada en frío é maior, pero a tenacidade é menor, mentres que as propiedades mecánicas da folla laminada en quente son moito menores que a folla laminada en frío, pero ten unha mellor dureza e ductilidade.

 
Calidade da superficie. A calidade da estrutura superficial do aceiro laminado en frío será mellor que o do aceiro laminado en quente, os produtos laminados en frío son máis duros e menos dúctiles, mentres que os produtos laminados en quente teñen unha superficie máis rugosa e texturizada.

 
Espesor de especificación. As bobinas laminadas en frío adoitan ser máis delgadas que as bobinas laminadas en quente, sendo o grosor das bobinas laminadas en frío entre 0,3 e 3,5 milímetros, mentres que as bobinas laminadas en quente oscilan entre 1,2 e 25,4 milímetros.

Prezo: normalmente, o laminado en frío é un pouco máis caro que o laminado en quente. Isto débese a que a laminación en frío require o uso de equipos de procesamento máis sofisticados e unha tecnoloxía de proceso máis complexa, e o tratamento de laminación en frío pode obter un mellor efecto de tratamento de superficie, polo que a calidade dos produtos laminados en frío é xeralmente maior, o prezo é correspondente. Ademais, o aceiro laminado en frío no proceso de produción require unha tecnoloxía de procesamento máis rigorosa e unha maior dificultade de procesamento, os equipos de produción, rolos e outros requisitos de equipos son máis elevados, o que tamén levará ao aumento dos custos de produción.