A diferenza entre o tubo de aceiro pre-galvanizado e o galvanizado en quente, como comprobar a súa calidade?

Diferenza entretubo pre-galvanizadoeTubo de aceiro galvanizado en quente

1. Diferenza no proceso: o tubo galvanizado en quente galvanízase mergullando o tubo de aceiro en zinc fundido, mentres quetubo pre-galvanizadoestá revestida uniformemente con zinc na superficie da tira de aceiro mediante un proceso de galvanoplastia.

2. Diferenzas estruturais: o tubo galvanizado en quente é un produto tubular, mentres que o tubo de aceiro pre-galvanizado é un produto en tiras cun ancho maior e un grosor menor.

3. Diferentes aplicacións: as tubaxes galvanizadas en quente úsanse principalmente para o transporte de líquidos e gases, como tubaxes de subministración de auga, oleodutos, etc., mentres que as tubaxes de aceiro pre-galvanizadas úsanse principalmente para a fabricación de diversos produtos metálicos, como pezas de automóbiles, carcasas de electrodomésticos, etc.

4. Diferente rendemento anticorrosión: o tubo galvanizado en quente ten un mellor rendemento anticorrosión debido á capa galvanizada máis grosa, mentres que a tira de aceiro galvanizado ten un rendemento anticorrosión relativamente pobre debido á capa galvanizada máis fina.

5. Custos diferentes: o proceso de produción de tubos galvanizados en quente é relativamente complexo e custoso, mentres que o proceso de produción de tubos de aceiro galvanizado é relativamente sinxelo e de baixo custo.

Inspección da calidade de tubos de aceiro pre-galvanizados e galvanizados en quente
1. Inspección da aparencia
Acabado superficial: A inspección da aparencia céntrase principalmente en determinar se a superficie do tubo de aceiro é plana e lisa, sen escoria de zinc evidente, tumores de zinc, colgadura de fluxo ou outros defectos superficiais. Unha boa superficie do tubo de aceiro galvanizado debe ser lisa, sen burbullas, sen gretas, sen tumores de zinc ou colgadura de fluxo de zinc e outros defectos.

Cor e uniformidade: Comprobe se a cor do tubo de aceiro é uniforme e consistente, e se hai unha distribución desigual da capa de zinc, especialmente nas costuras ou zonas soldadas. O tubo de aceiro galvanizado en quente xeralmente ten un aspecto branco prateado ou branco apagado, mentres que o tubo de aceiro pre-galvanizado pode ser de cor lixeiramente máis clara.

2. Medición do espesor do cinc
Medidor de espesor: O grosor da capa de zinc mídese cun medidor de espesor revestido (por exemplo, magnético ou de correntes de Foucault). Este é un indicador clave para determinar se o revestimento de zinc cumpre os requisitos estándar. Os tubos de aceiro galvanizado en quente adoitan ter unha capa de zinc máis grosa, normalmente entre 60 e 120 micras, e os tubos de aceiro pregalvanizados teñen unha capa de zinc máis fina, normalmente entre 15 e 30 micras.

Método de peso (mostraxe): As mostras pésanse segundo o estándar e calcúlase o peso da capa de zinc por unidade de área para determinar o grosor da capa de zinc. Isto adoita determinarse medindo o peso do tubo despois do decapado.

Requisitos estándar: Por exemplo, GB/T 13912, ASTM A123 e outras normas teñen requisitos claros para o grosor da capa de zinc, e os requisitos de grosor da capa de zinc para tubos de aceiro para diferentes aplicacións poden variar.

3. Uniformidade da capa galvanizada
A capa galvanizada de alta calidade ten unha textura uniforme, sen fugas e sen danos posteriores ao galvanizado.

Non se atopan lamas vermellas despois das probas con solución de sulfato de cobre, o que indica que non hai fugas nin danos posteriores ao chapado.

Este é o estándar para accesorios galvanizados de alta calidade para garantir un rendemento e unha aparencia óptimos.

4. Forte adhesión da capa galvanizada
A adhesión da capa galvanizada é un indicador importante da calidade do tubo de aceiro galvanizado, que reflicte o grao de solidez da combinación entre a capa galvanizada e o tubo de aceiro.

O tubo de aceiro formará unha capa mesturada de zinc e ferro coa solución de galvanización despois da reacción do baño de inmersión, e a adhesión da capa de zinc pódese mellorar mediante o proceso de galvanización científico e preciso.

Se a capa de zinc non se desprende facilmente ao golpeala cun mazo de goma, indica unha boa adhesión.