Vantaxes, desvantaxes e aplicacións das chapas de aceiro laminadas en frío
Laminado en frío é bobina laminada en quente como materia prima, laminada a temperatura ambiente á temperatura de recristalización inferior,chapa de aceiro laminada en fríoprodúcese mediante o proceso de laminación en frío, coñecido como chapa fría. O grosor da chapa de aceiro laminada en frío xeralmente está entre 0,1 e 8,0 mm; a maioría das fábricas producen chapas de aceiro laminadas en frío cun grosor de 4,5 mm ou menos. O grosor e o ancho da chapa de aceiro laminada en frío baséanse na capacidade do equipo da planta e na demanda do mercado.
A laminación en frío é o proceso de adelgazamento adicional dunha chapa de aceiro ata un grosor obxectivo por debaixo da temperatura de recristalización á temperatura ambiente. En comparación conchapa de aceiro laminada en quente, a chapa de aceiro laminada en frío ten un grosor máis preciso e unha superficie lisa e fermosa.
Placa laminada en fríovantaxes e desvantaxes
1 vantaxes
(1) velocidade de moldeo rápida, alto rendemento.
(2) mellorar o límite elástico do aceiro: a laminación en frío pode provocar unha gran deformación plástica do aceiro.
2 desvantaxes
(1) afectan as características de flexión xerais e locais do aceiro.
(2) malas propiedades torsionais: fácil torsión ao dobrarse.
(3) grosor de parede pequeno: sen engrosamento na articulación da placa, capacidade débil para soportar cargas concentradas localizadas.
Aplicación
Lámina laminada en frío eTira laminada en fríoten unha ampla gama de usos, como a fabricación de automóbiles, produtos eléctricos, material rodante, aviación, instrumentación de precisión, enlatado de alimentos, etc. A chapa de aceiro fina laminada en frío é a abreviatura de chapa laminada en frío de aceiro estrutural de carbono ordinario, tamén coñecida como chapa laminada en frío, que ás veces se escribe mal como placa laminada en frío. A chapa fría está feita de aceiro estrutural de carbono ordinario en tiras de aceiro laminado en quente, despois dunha laminación en frío adicional para obter unha chapa de aceiro de menos de 4 mm de espesor. Debido á laminación a temperatura ambiente, non produce óxido de ferro, polo tanto, a calidade da superficie da chapa fría, a alta precisión dimensional, xunto co tratamento de recocido, as súas propiedades mecánicas e propiedades de proceso son mellores que as da chapa laminada en quente, en moitas áreas, especialmente no campo da fabricación de electrodomésticos, utilizouse gradualmente para substituír a chapa laminada en quente.
Data de publicación: 22 de xaneiro de 2024
