1. Hjit rôljen
Kontinu gieten platen of earste rôljende platen as grûnstoffen, ferwaarme troch in stapsgewijze ferwaarmingsoven, hege-druk wetterdefosforisaasje yn 'e rûchmasine, it rûchmateriaal troch it snijen fan 'e kop, sturt, en dan yn 'e ôfwurkingsmûne, de ymplemintaasje fan kompjûter-kontroleare rôljen, de lêste rôljen dat is nei laminêre streamkoeling (kompjûter-kontroleare koelsnelheid) en it opwikkeljen fan 'e masine, om rjochte hierrollen te wurden. De kop en sturt fan 'e rjochte hierspoel hawwe faak in tong- en fisksturtfoarm, de dikte, breedtekrektens is min, d'r binne faak weachfoarmige rânen, gevouwen rânen, toer en oare defekten. It folumegewicht is swier, de binnendiameter fan 'e stielen spoel is 760 mm. (Algemiene pipemakingsyndustry graach brûkt.) De rjochte hierspoel wurdt ferwurke troch it snijen fan kop, sturt, snijrâne en mear as ien rjochtmeitsjen, nivelleren en oare ôfwurkingslinen, en dan snije plaat of opnij rôlje, dat is om te wurden: hjit rôle stielen plaat, platte hjit rôle stielen spoelen, longitudinale snijstripen en oare produkten. Hjit rôle ôfwurkingsspoelen as it beitsen om de oksidehûd te ferwiderjen en oalje yn hjit rôle beitsen spoel. De ûndersteande figuer lit dehjit rôle spoel.
2. Kâld rôle
Hjit rôle stielen coils as grûnstof, nei it beitsjen om de oksidehûd te ferwiderjen foar kâld rôljen, it ôfmakke produkt foar it rôle hurde folume, fanwegen trochgeande kâlde deformaasje feroarsake troch kâld ferhurding fan it rôle hurde folume fan sterkte, hurdens, taaiens en plestikensindikatoaren ôfnimme, stampprestaasjes ferslechterje, kin allinich brûkt wurde foar ienfâldige deformaasje fan 'e ûnderdielen. Rôle hurde coils kinne brûkt wurde as grûnstof foar hjit-dip galvanisaasje-ynstallaasjes, om't hjit-dip galvanisaasje-ienheden ynsteld binne mei in gloeiline. Rôle hurde coils hawwe in gewicht fan oer it algemien 6 ~ 13,5 ton, de binnendiameter fan 'e coil is 610 mm. Yn 't algemien moatte kâld rôle platen, coils trochgeande gloei (CAPL-ienheid) of ûntgloeiing yn in kapoven behannelje, om kâld ferhurding en rôlspanning te eliminearjen, om de meganyske eigenskippen te berikken dy't spesifisearre binne yn 'e standertindikatoaren. De oerflakkwaliteit, it uterlik en de dimensjonele krektens fan kâld rôle stielen platen binne better as hjit rôle platen. De folgjende ôfbylding lit dekâld rôle spoel.
It wichtichste ferskil tuskenkâld rôle tsjin hjit rôle stielleit yn 'e ferwurkingstechnology, tapassingsgebiet, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit, lykas priisferskillen. Hjirûnder folget in detaillearre ynlieding:
Ferwurking. Hjitwalsen wurdt dien by hege temperatueren, wylst kâldwalsen by keamertemperatuer dien wurdt. Hjitwalsen is walsen boppe de kristallisaasjetemperatuer, wylst kâldwalsen walsen ûnder de kristallisaasjetemperatuer is.
Tapassingen. Hjitwalst stiel wurdt benammen brûkt yn stielen konstruksjes of meganyske ûnderdielen, ynklusyf brêgekonstruksje, wylst kâldwalst stiel mear brûkt wurdt yn 'e auto-yndustry of lytse apparaten, waskmasines, kuolkasten, ensfh., ynklusyf boumaterialen.
Mechanyske eigenskippen. Kâldwalsde meganyske eigenskippen binne meastentiids better as waarmwalsde, om't it kâldwalsproses in ferhurdingseffekt of kâldferhurding produseart, wat resulteart yn in hegere oerflakhurdens en sterkte fan kâldwalsde plaat, mar de taaiens is leger, wylst de meganyske eigenskippen fan waarmwalsde plaat folle minder binne as kâldwalsde plaat, mar in bettere taaiens en duktyliteit hawwe.
Oerflakkwaliteit. De kwaliteit fan 'e oerflakstruktuer fan kâldwalst stiel sil better wêze as waarmwalst stiel, kâldwalste produkten binne hurder en minder duktyl, wylst waarmwalste produkten in rûger, tekstuerder oerflak hawwe.
Spesifikaasjedikte. Kâldwalsde rollen binne meastentiids tinner as hjitwalsde rollen, mei de dikte fan kâldwalsde rollen fariearjend fan 0,3 oant 3,5 millimeter, wylst hjitwalsde rollen fariearje fan 1,2 oant 25,4 millimeter.
Priis: Typysk is kâldwalsd stiel wat djoerder as waarmwalsd stiel. Dit komt om't kâldwalsd stiel it gebrûk fan mear ferfine ferwurkingsapparatuer en kompleksere prosestechnology fereasket, en kâldwalsd stiel kin in better oerflakbehannelingseffekt krije, sadat de kwaliteit fan kâldwalsd stiel oer it algemien heger is en de priis dêrtroch ek heger is. Derneist fereasket kâldwalsd stiel yn it produksjeproses strangere ferwurkingstechnology en in hegere ferwurkingsmoeilijkheid, wêrtroch't de produksjeapparatuer, rollen en oare apparatuereasken heger binne, wat ek sil liede ta in tanimming fan produksjekosten.
Pleatsingstiid: Jan-02-2025
