1. Bero-ijezketa
Jarraian isurtzen diren xaflak edo hasierako laminazio-xaflak lehengai gisa, mailakatuta berotzen diren labe batean, presio handiko ur-desfosforatzen direnean zimurtze-errota batean sartzen dira. Zimurtze-materiala burua eta isatsa moztuz eta ondoren akabera-errota batean sartzen da. Ordenagailuz kontrolatutako laminazioa aplikatuz, azken laminazioa, hau da, fluxu laminar bidez hoztu (ordenagailuz kontrolatutako hozte-abiadura) eta bobinatzeko makinaren bobinaketaren ondoren, ile zuzeneko erroiluak bihurtzen dira. Ile zuzeneko bobinaren burua eta isatsa askotan mihi eta arrain-buztan formakoak dira, lodiera eta zabalera zehaztasuna eskasa da, eta askotan uhin-formako ertzak, tolestutako ertzak, dorreak eta bestelako akatsak izaten dira. Bolumen handiko pisua du, altzairuzko bobinaren barne-diametroa 760 mm-koa da. (Oro har, hodiak egiteko industriak erabiltzen du). Ile zuzeneko bobinak burua, isatsa, ebaketa-ertza eta zuzenketa, berdinketa eta beste akabera-lerro bat baino gehiago prozesatzen ditu, eta ondoren plaka moztu edo berriro laminatu, hau da, bero laminatutako altzairuzko xafla, bero laminatutako altzairuzko bobina lauak, luzetarako moztutako zerrenda eta beste produktu batzuk bihurtzen dira. Bero laminatutako akabera-bobinetan, dekapatutako oxido-azala kentzeko eta olioztatutako bero laminatutako bobina dekapatu bihurtzen dira. Beheko irudiak erakusten dubobina bero laminatua.
2. Hotzean laminatua
Altzairuzko bobina bero laminatuak lehengai gisa erabiltzen dira, hotzean laminatzeko oxido-azala kentzeko dekapatu ondoren, bolumen gogor laminaturako produktu amaitua. Bolumen gogor laminatuaren gogortze hotzak eragindako deformazio hotz jarraituaren ondorioz, erresistentzia, gogortasun, gogortasun eta plastiko adierazleak gutxitzen dira, estanpazio-errendimenduaren hondatzearekin batera, eta piezen deformazio soilerako bakarrik erabil daiteke. Bobina gogorra laminatua galbanizazio beroko instalazioetarako lehengai gisa erabil daiteke, galbanizazio beroko unitateak erreketa-lerro batekin konfiguratuta baitaude. Bobina gogorra laminatuaren pisua, oro har, 6 ~ 13,5 tonakoa da, eta bobinaren barne-diametroa 610 mm-koa da. Oro har, xafla hotzean laminatuan, bobinak erreketa jarraitua (CAPL unitatea) edo labe-deserreketa tratamendua jasan behar du, gogortze hotza eta erreketa-tentsioa ezabatzeko, adierazle estandarretan zehaztutako propietate mekanikoak lortzeko. Altzairuzko xafla hotzean laminatuaren gainazalaren kalitatea, itxura eta dimentsio-zehaztasuna xafla bero laminatuarenak baino hobeak dira. Hurrengo irudiak erakusten du...bobina hotzean laminatua.
arteko desberdintasun nagusiaaltzairu hotzean laminatua vs beroan laminatutakoaprozesatzeko teknologian, aplikazio-eremuan, propietate mekanikoetan eta gainazalaren kalitatean datza, baita prezioen desberdintasunetan ere. Jarraian sarrera zehatza aurkezten da:
Prozesatzea. Bero-ijezketa tenperatura altuetan egiten da, eta hotzeko ijezketa, berriz, giro-tenperaturan. Bero-ijezketa kristalizazio-tenperaturatik gorako ijezketa da, eta hotzeko ijezketa, berriz, kristalizazio-tenperaturatik beherako ijezketa.
Aplikazioak. Altzairu bero laminatua batez ere altzairuzko egituretan edo pieza mekanikoetan erabiltzen da, zubien eraikuntza barne, eta altzairu hotzean laminatua, berriz, automobilgintzan edo etxetresna elektriko txikietan, garbigailuetan, hozkailuetan eta abarretan erabiltzen da, eraikuntza materialak barne.
Ezaugarri mekanikoak. Hotzean ijeztutako xaflaren propietate mekanikoak normalean beroan ijeztutakoak baino hobeak dira, hotzean ijeztutako prozesuak gogortze efektua edo gogortze hotza sortzen duelako, eta horren ondorioz hotzean ijeztutako xaflaren gainazaleko gogortasuna eta erresistentzia handiagoak dira, baina gogortasuna txikiagoa da. Beroan ijeztutako xaflaren propietate mekanikoak, berriz, hotzean ijeztutako xaflarenak baino askoz txikiagoak dira, baina gogortasun eta harikortasun hobea dute.
Gainazalaren kalitatea. Altzairu hotzean ijeztuaren gainazal-egituraren kalitatea beroan ijeztutako altzairuarena hobea izango da, hotzean ijeztutako produktuak gogorragoak eta harikortasun gutxiagokoak dira, eta beroan ijeztutako produktuek, berriz, gainazal zakarragoa eta testuratuagoa dute.
Lodiera zehaztapena. Bobin hotzak laminatuak normalean bobina beroak baino meheagoak dira, bobin hotzen lodiera 0,3 eta 3,5 milimetro artekoa izanik, eta bobina beroak, berriz, 1,2 eta 25,4 milimetro artekoa.
Prezioa: Normalean, hotzean ijeztutako altzairua beroan ijeztutakoa baino zertxobait garestiagoa da. Hau horrela da hotzean ijezteak prozesatzeko ekipo sofistikatuagoak eta prozesu-teknologia konplexuagoak behar dituelako, eta hotzean ijezte-tratamenduak gainazaleko tratamendu-efektu hobea lor dezakeelako, beraz, hotzean ijeztutako produktuen kalitatea, oro har, handiagoa da, eta horren arabera prezioa handiagoa da. Gainera, ekoizpen-prozesuan hotzean ijeztutako altzairuak prozesatzeko teknologia zorrotzagoa eta prozesatzeko zailtasun handiagoa behar ditu, ekoizpen-ekipoen, arrabolen eta beste ekipamendu batzuen eskakizunak handiagoak dira, eta horrek ekoizpen-kostuen igoera ere ekarriko du.
Argitaratze data: 2025eko urtarrilaren 2a
