arteko aldeaAltzairuzko hodi bero laminatuaetaAltzairuzko hodi hotzak 1:
Hotzean ijeztutako hodiaren ekoizpenean, haien zeharkako sekzioak tolestura-maila jakin bat izan dezake, eta tolesturak hotzean ijeztutako hodiaren euskarri-ahalmena hobetzen du. Beroan ijeztutako hodiaren ekoizpenean, ez da onartzen haien zeharkako sekzioak tolestura-fenomeno lokalizatua izatea, eta horrek eragina izango du haren zerbitzu-bizitzan.
Bero laminatuzko hodiaren eta hotzean tiratutako hodiaren arteko aldea 2:
Hotzean laminatutako hodiaren eta beroan laminatutako hodiaren ekoizpen-prozesua desberdina denez, haien dimentsio-zehaztasunaren gainazaleko akabera ez da berdina. Oro har, hotzean laminatutako hodiaren zehaztasuna beroan laminatutako hodiarena baino handiagoa da, eta gainazaleko akabera ere askoz hobea da.
Beroan ijeztutako hodiaren eta hotzean marraztutako hodiaren arteko aldea 3:
Hotzean laminatutako hodien eta beroan laminatutako hodien ekoizpen-prozesua desberdina da. Moldeatze-ekoizpenean, hotzean laminatutako hodiek erresistentzia-prozesua, berotze-tratamendua, zulaketa-teknologia, bero-laminazio-prozesua, irabiatze-tratamendua, dekapaketa-lanak, fosfatazio-tratamendua, hotzean tiratzeko prozesua, erreketa-tratamendua, zuzentze-tratamendua, hodiak ebakitzeko prozesua, baita amaitutako produktuaren ikuskapena eta ontziratze-tratamendua ere behar dituzte.
Bero laminatuzko hodiek hodi-espumatze prozesua, berotze tratamendua, zulaketa eta konformazioa, ijeztapen tratamendua, neurketa tratamendua, ohe hotzeko tratamendua, zuzentze tratamendua, aldaketa tratamendua, baita azken ikuskapena eta ontziratze tratamendua ere jasan behar dituzte. Sarrera hauetatik ikus daiteke haien prozesu prozeduretan zenbait desberdintasun daudela.
Bero-ijeztutako hodiaren eta hotzean marraztutako hodiaren arteko aldea 4:
Hotzean laminatutako hodiaren eta beroan laminatutako hodiaren zeharkako sekzioaren banaketa ere apur bat desberdina da, moldeen ekoizpenean hondar-tentsioa arrazoi desberdinek sortzen dutelako. Horrek hotzean laminatutako hodiaren zeharkako sekzioaren hondar-tentsioa nolabait tolestea eragiten du, beroan laminatutako hodiaren hondar-tentsioa, berriz, film mehe motakoa den bitartean.
Bero-ijeztutako hodiaren eta hotzean tiratutako hodiaren arteko aldea 5:
Bero laminatuzko hodiaren eta hotzean laminatuzko hodiaren ekoizpen-prozesua desberdina denez, merkatuan saltzen diren bero laminatuzko hodiak bero laminatuzko altzairuzko hodietan eta bero laminatuzko soldatutako altzairuzko hodietan banatzen dira; hodi hotzean laminatuzko altzairuzko hodi hotzean eta hotzean laminatuzko soldatutako altzairuzko hodietan bana daitezkeen bitartean, hotzean laminatuzko altzairuzko hodiak bi hodi mota hauetako hodi biribil eta formatuetan bana daitezke. Izan ere, bero laminatuzko hodiaren eta hotzean laminatuzko hodiaren moldekatzean, aldea ez da oso handia, aldi berean haien propietate mekanikoak antzekoak dira.
Honako hauen arabera ere bereiz daitezke:
Ekoizpen prozesua: beroan laminatutako hodia tenperatura altuan lingote bidez moldatzen da, eta hotzean tiratutako hodia, berriz, ekipo mekanikoen bidez tiratu eta moldatzen da giro-tenperaturan.
Dimentsio-zehaztasuna eta gainazaleko akabera: Hotzean tiratutako hodiek normalean dimentsio-zehaztasun handiagoa eta gainazaleko akabera hobea izaten dute, hotzean tiratzeko prozesuak kontrol finagoa eta mekanizazio-zehaztasun handiagoa eskaintzen duelako.
Ezaugarri mekanikoak: Hotzean tiratutako hodien trakzio-erresistentzia normalean beroan laminatutako hodiena baino handiagoa da, baina luzapena txikiagoa da. Hori hotzean tiratzeko prozesuan gertatzen den deformazio plastikoaren ondorioz gertatzen da, eta horrek materiala sendotzea dakar.
Aplikagarriak diren eremuak: Hotzean tiratutako hodiek dimentsio-zehaztasun eta gainazal-akabera handiagoa dutenez, normalean dimentsio-zehaztasun, gainazal-kalitate eta propietate mekanikoei buruzko eskakizun handiak dituzten eremuetan erabiltzen dira, hala nola zehaztasun-makinetan, automobilgintzako piezen eta industria-ekipoen kasuan. Bero-laminatutako hodiak, berriz, normalean egitura-helburuetarako erabiltzen dira eskakizun orokorren pean, kostu txikiagoa eta propietate mekaniko egokiak dituztelako.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 10
