Entzundern von Stahlrohren

StahlrohrUnter Entkalken versteht man das Entfernen von Rost, oxidierter Haut, Schmutz usw. von der Oberfläche von Stahlrohren, um den metallischen Glanz der Oberfläche wiederherzustellen und die Haftung und Wirkung der nachfolgenden Beschichtung oder Korrosionsschutzbehandlung sicherzustellen. Entkalken kann nicht nur die Lebensdauer von Stahlrohren verlängern, sondern auch deren Aussehen und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Rolle der Entzunderung von Stahlrohren
1. Verbessern Sie die Korrosionsschutzwirkung: Durch das Entfernen von Rost kann die Haftung der Korrosionsschutzbeschichtung erhöht werden, wodurch das Stahlrohr korrosionsbeständiger wird.

2. Verlängern Sie die Lebensdauer: Das Entfernen der oxidierten Haut und der Rostschicht auf der Oberfläche von Stahlrohren kann dazu beitragen, die Lebensdauer von Stahlrohren zu verlängern.

3. Verbessern Sie das Erscheinungsbild: Die Oberfläche des Stahlrohrs ist nach dem Entkalken glatter und schöner, entsprechend den optischen Anforderungen der Projektkonstruktion.

4. Praktisch für die nachfolgende Verarbeitung: Nach dem Entkalken ist es praktisch für den Aufbau einer Beschichtung und einer Korrosionsschutzschicht, um die Effizienz und Qualität des Aufbaus zu verbessern.

Gängige Methoden zum Entzundern von Stahlrohren
1. Manuelle Entkalkung
Verwenden Sie Drahtbürsten, Schleifpapier, Schaber und andere Handwerkzeuge, um Rost zu entfernen.
Vorteile: geringe Kosten, geeignet für kleine Flächen oder Eckpartien.
Nachteile: geringe Effizienz, ungleichmäßige Entkalkungswirkung, nicht für die großflächige Entkalkung geeignet.

2. Mechanische Rostentfernung
Verwenden Sie zum Entfernen von Rost elektrische oder pneumatische Werkzeuge wie Schleifmaschinen und Schleifgeräte.
Vorteile: Höhere Effizienz als manuelles Entkalken, geeignet für die Entkalkung mittelgroßer Flächen.
Nachteile: Es ist schwierig, einen hohen Standard der Oberflächenbehandlung zu erreichen, und der Effekt wird durch die Werkzeuge beeinflusst.

3. Sandstrahlen von Rost (oder Kugelstrahlen von Rost)
Durch den Einsatz von Druckluft wird ein abrasiver Strahl (z. B. Sand, Stahlschrot) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Stahlrohrs gerichtet, um die Rostschicht zu entfernen.
Vorteile: Hohe Effizienz, gute Rostentfernungsqualität, kann einen hohen Sauberkeitsgrad erreichen.
Nachteile: teure Ausrüstung, der Prozess erzeugt Staub und Lärm, nicht für den Betrieb im Freien oder auf großen Flächen geeignet.

4. Chemische Rostentfernung
Verwenden Sie chemische Methoden wie Beizen, um die Rostschicht mit einer Säurelösung zu entfernen.
Vorteile: Geeignet für komplexe Formen von Stahlrohren, kann dickere Rostschichten entfernen.
Nachteile: ätzend, muss neutralisiert werden, umweltschädlich, hohe Behandlungskosten.

5. Hochdruck-Wasserstrahl-Entkalkung
Mit einem Hochdruckwasserstrahl wird die Oberfläche des Stahlrohrs bearbeitet, um Rostschichten, Schmutz und alte Beschichtungen zu entfernen.
Vorteile: kein Staub, Umweltschutz, geeignet für die Behandlung dicker Rostschichten.
Nachteile: Nach der Rostentfernung ist die Oberfläche nass und muss sofort getrocknet werden.

6. Laser-Rostentfernung
Verwenden Sie einen hochenergetischen Laserstrahl, um auf die Oberfläche des Stahlrohrs einzuwirken und die Rostschicht zu verdampfen.
Vorteile: Umweltschutz, hohe Präzision, geeignet für anspruchsvolle Szenarien.
Nachteile: teure Ausstattung, für besondere Bedürfnisse geeignet.

Nachbehandlung zur Rostentfernung
Nach Abschluss der Entzunderung von Stahlrohren ist die Oberfläche häufig der Luft ausgesetzt und oxidiert leicht erneut. Daher ist es normalerweise notwendig, sofort eine Nachbehandlung durchzuführen:
1. Korrosionsschutzbeschichtung auftragen: Tragen Sie eine Korrosionsschutzbeschichtung oder Farbe auf die Oberfläche des Stahlrohrs auf, um erneutes Rosten zu verhindern.

2. Feuerverzinkung: Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren durch Verzinkung, geeignet für den Langzeitgebrauch von Stahlrohren.

3. Passivierungsbehandlung: Eine Passivierungsbehandlung wird durchgeführt, um die Oxidationsbeständigkeit zu erhöhen.

4. Phosphatierungsbehandlung: Hilft, die Haftung der Beschichtung zu erhöhen und bietet zusätzlichen Korrosionsschutz.

Anwendungsbereiche
1. Konstruktion: Wird für Gebäudestrukturen verwendet,Gerüst, usw., um die Lebensdauer zu erhöhen.

2. Petrochemische Technik: Wird zum Entkalken von Transportpipelines und -geräten verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

3. Wasseraufbereitungstechnik: Wird für Abfluss- und Abwasserrohre verwendet, um Korrosion zu vermeiden.

4. Schifffahrtsindustrie: Rostschutz- und Entkalkungsbehandlung für Schiffsrümpfe und Schiffspipelines.

5. Transporteinrichtungen: wie Brücken, Leitplanken und andere Einrichtungen zum Entfernen von Rost und zur Korrosionsschutzbehandlung.