Ang paggama sa mga tubo sa asero naglakip sa mga proseso sama sa pagpanday, walay putol nga pagproseso ug pagwelding. Halos tanang klase sa metal nga materyales magamit para sa paghimo og tubo, gikan sa cast iron ngadto sa super heat-resistant alloy steels. Tungod sa multi-step nga proseso sa paggama, ang nahuman nga mga tubo kinahanglan nga moagi sa lain-laing mga mechanical property test aron mapamatud-an ang kasaligan. Ang flattening test gigamit aron masusi ang compressive performance sa mga tubo sa asero ubos sa static loading, aron mahibal-an ang ilang kusog ug pressure resistance.
Ang flattening test usa ka pamaagi sa pagsulay nga naggamit og kagamitan aron i-compress ang usa ka steel tube ngadto sa usa ka gitakdang gidak-on ug epektibong makamatikod sa mga depekto. Sa pagsulay, ang specimen ibutang taliwala sa duha ka parallel nga plato, ug usa ka press o uban pang angay nga kagamitan ang gamiton aron mag-apply og pressure. Ang specimen dayon susihon alang sa bending, deformation, cracks o weld cracking. Kung wala niini nga mga depekto ang makita, ang specimen giisip nga kwalipikado.
1. Sumbanan sa Reperensya
GB/T 246—2017 / ISO 8492:2013
2. Prinsipyo sa Pagsulay
Ang usa ka test specimen nga adunay gitakdang gitas-on, nga giputol gikan sa metal nga tubo nga patindog sa longitudinal axis niini, o ang tumoy nga specimen sa tubo, gipailalom sa usa ka flattening force (tan-awa ang Figures 1a ug 1b) hangtod nga ang distansya tali sa duha ka parallel plate makaabot sa kantidad nga gitakda sa may kalabutan nga product standard.
Sa kaso sa closed flattening, ang gilapdon sa contact area sa sulod nga nawong sa specimen kinahanglan nga labing menos katunga sa sulod nga gilapdon b sa specimen human sa normal nga pagpatag.
Mga Nota sa Pagsulay
Nagkalain-laing mga pamaagi sa pagsulay ang anaa sa praktis. Alang sa mga welded tubes, ang mga kabtangan sa weld zone kinahanglan usab nga susihon. Kini ang mga importanteng punto nga angay timan-an atol sa pagsulay, ug ang husto nga pamaagi sa pagsulay kinahanglan nga pilion sumala niana.
Oras sa pag-post: Pebrero 21, 2026
