Šta je toplo valjano, a šta hladno valjano i razlika između to dvoje?

 

1. Vruće valjanje
Kontinuirano livenje ploča ili ploča za početno valjanje kao sirovine, zagrijane peći za stepenasto zagrevanje, defosforizacija vode pod visokim pritiskom u mlin za grubu obradu, gruba obrada materijala rezanjem glave, repa, a zatim u mlin za završnu obradu, implementacija kompjuterski kontrolisanog valjanja, završno valjanje koje je nakon laminarnog hlađenja i laminarnog protoka, kontrola protoka, hlađenje namotane, postanu ravne rolne kose. Glava i rep zavojnice za ravnu kosu često su u obliku jezika i ribljeg repa, debljina, tačnost širine je loša, često postoje ivice u obliku valova, presavijeni rub, toranj i drugi nedostaci. Njegova zapreminska težina je teška, unutrašnji prečnik čeličnog kotura je 760 mm. (Opća industrija za proizvodnju cijevi voli koristiti.) Ravna spirala za kosu rezanjem glave, repa, rezne ivice i više od jedne obrade, izravnavanja i druge završne obrade, a zatim seče ploča ili ponovno valjanje, to jest: vruće valjana čelična ploča, ravna toplo valjana čelična zavojnica, uzdužno rezana traka i drugi proizvodi. Vruće valjani završni koluti ako se kiselinjem uklone oksidna koža i nauljeni u toplo valjani kiseli kotur. Slika ispod pokazujetoplo valjani kotur.

 

2. Hladno valjani
Vruće valjani čelični koluti kao sirovina, nakon kiseljenja za uklanjanje oksidne kože za hladno valjanje, gotov proizvod za valjani tvrdi volumen, zbog kontinuirane hladne deformacije uzrokovane hladnim otvrdnjavanjem valjanog tvrdog volumena opada čvrstoće, tvrdoće, žilavost i plastični pokazatelji, pogoršanje performansi štancanja, može se koristiti samo za jednostavnu deformaciju dijelova. Valjani tvrdi kotur se može koristiti kao sirovina za postrojenje za toplo cinkovanje, jer se jedinica za toplo cinkovanje postavlja sa linijom za žarenje. Težina valjanog tvrdog namotaja je općenito 6 ~ 13,5 tona, unutrašnji promjer zavojnice je 610 mm. općenito hladno valjana ploča, kalem bi trebao biti kontinuirano žarenje (CAPL jedinica) ili tretman odžarenja u peći s kapuljačom, kako bi se eliminiralo hladno otvrdnjavanje i naprezanje kotrljanja, kako bi se postigla mehanička svojstva navedena u standardnim pokazateljima. Kvalitet površine hladno valjane čelične ploče, izgled, točnost dimenzija su bolji od toplo valjane ploče. Sljedeća slika prikazujehladno valjani kotur.

 

Glavna razlika izmeđuhladno valjani naspram toplo valjani čelikleži u tehnologiji obrade, području primjene, mehaničkim svojstvima i kvaliteti površine, kao i razlikama u cijeni. Slijedi detaljan uvod:
Obrada. Vruće valjanje se vrši na visokim temperaturama, dok se hladno valjanje vrši na sobnoj temperaturi. Vruće valjanje je valjanje iznad temperature kristalizacije, dok je hladno valjanje ispod temperature kristalizacije.

 
Prijave. Toplo valjani čelik se uglavnom koristi u čeličnim konstrukcijama ili mehaničkim dijelovima, uključujući konstrukciju mostova, dok se hladno valjani čelik više koristi u automobilskoj industriji ili malim uređajima, mašinama za pranje rublja, frižiderima itd., uključujući građevinske materijale.

 
Mehanička svojstva. Mehanička svojstva hladno valjanog obično su bolja od toplovaljanog, jer proces hladnog valjanja proizvodi efekat otvrdnjavanja ili hladnog očvršćavanja, što rezultira većom tvrdoćom površine hladno valjanog lima, a čvrstoća je veća, ali je žilavost niža, dok su mehanička svojstva toplo valjanog lima daleko manja od hladno valjanog lima, ali ima bolju žilavost i duktilnost.

 
Kvalitet površine. Kvaliteta površinske strukture hladno valjanog čelika bit će bolja od toplovaljanog čelika, hladno valjani proizvodi su tvrđi i manje duktilni, dok toplo valjani proizvodi imaju grublju, teksturiranu površinu.

 
Specifikacija debljine. Hladno valjani koturovi su obično tanji od toplovaljanih, pri čemu se debljina hladno valjanih kotura kreće od 0,3 do 3,5 milimetara, dok se toplo valjani kalemovi kreću od 1,2 do 25,4 milimetara.

Cijena: Obično je hladno valjani nešto skuplji od toplo valjanog. To je zato što hladno valjanje zahtijeva korištenje sofisticiranije opreme za obradu i složeniju procesnu tehnologiju, a obrada hladnim valjanjem može dobiti bolji učinak površinske obrade, pa je kvaliteta hladno valjanih proizvoda općenito veća, a time i cijena. Osim toga, hladno valjani čelik u procesu proizvodnje zahtijeva strožiju tehnologiju obrade i veću poteškoću obrade, zahtjevi za proizvodnom opremom, rolni i ostalom opremom su veći, što će također dovesti do povećanja troškova proizvodnje.