تُمثل أزهار الزنك سمة مورفولوجية سطحية مميزة للملف المطلي بالزنك النقي بالغمس الساخن. عند مرور شريط فولاذي عبر وعاء الزنك، يُغطى سطحه بالزنك المصهور. أثناء التصلب الطبيعي لطبقة الزنك هذه، يؤدي تكوين النواة ونمو بلورات الزنك إلى تكوين أزهار الزنك.
يُشتق مصطلح "ازدهار الزنك" من بلورات الزنك الكاملة التي تُبدي شكلًا يشبه ندفة الثلج. وتشبه بنية بلورة الزنك المثالية شكل ندفة الثلج أو النجمة السداسية. لذلك، من المرجح أن تتخذ بلورات الزنك المتشكلة نتيجة التصلب على سطح الشريط أثناء الجلفنة بالغمس الساخن شكل ندفة الثلج أو النجمة السداسية.
لفائف الفولاذ المجلفن هي صفائح فولاذية مُعالجة بالجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية، وعادةً ما تُقدم على شكل لفائف. تتضمن عملية الجلفنة ربط الزنك المصهور بلفائف الفولاذ لتعزيز مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي. تُستخدم هذه المادة على نطاق واسع في قطاعات البناء، والأجهزة المنزلية، والسيارات، والآلات، وغيرها. بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل، ومتانتها، وقابليتها للتشكيل، فهي مناسبة بشكل خاص للبيئات الخارجية أو الرطبة.
الخصائص الرئيسية لـلفائف الفولاذ المجلفنيشمل:
1. مقاومة التآكل: يحمي طلاء الزنك الفولاذ الأساسي من الأكسدة والتآكل.
2. قابلية التشغيل: يمكن قطعها، وثنيها، ولحامها، ومعالجتها.
3. القوة: القوة العالية والصلابة تمكنها من تحمل ضغوط وأحمال معينة.
4. تشطيب السطح: سطح أملس مناسب للطلاء والرش.
الجلفنة المزهرة هي عملية تكوين أزهار الزنك بشكل طبيعي على السطح أثناء تكثف الزنك في ظل ظروف قياسية. أما الجلفنة بدون أزهار، فتتطلب ضبط مستويات الرصاص ضمن معايير محددة، أو تطبيق معالجة لاحقة متخصصة على الشريط بعد خروجه من وعاء الزنك للحصول على لمسة نهائية خالية من الأزهار. كانت منتجات الجلفنة بالغمس الساخن المبكرة تتميز بوجود أزهار الزنك بسبب الشوائب في حمام الزنك. ونتيجة لذلك، ارتبطت أزهار الزنك تقليديًا بالجلفنة بالغمس الساخن. مع تقدم صناعة السيارات، أصبحت أزهار الزنك مشكلة في متطلبات طلاء صفائح السيارات المجلفنة بالغمس الساخن. لاحقًا، ومن خلال تقليل محتوى الرصاص في سبائك الزنك والزنك المصهور إلى عشرات الأجزاء في المليون، تمكنا من إنتاج منتجات خالية من أزهار الزنك أو تحتوي على الحد الأدنى منها.
| النظام القياسي | رقم المعيار | نوع سبانجل | وصف | التطبيقات / الخصائص |
|---|---|---|---|---|
| المعيار الأوروبي (EN) | EN 10346 | سبانجل منتظم(ن) | لا يتطلب الأمر أي تحكم في عملية التصلب؛ يسمح بأحجام مختلفة من الترتر أو الأسطح الخالية من الترتر. | منخفضة التكلفة، ومقاومة كافية للتآكل؛ مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات الجمالية المنخفضة. |
| ميني سبانجل (M) | عملية تصلب متحكم بها لإنتاج ترتر ناعم للغاية، غير مرئي للعين المجردة عادةً. | مظهر سطح أكثر سلاسة؛ مناسب للطلاء أو التطبيقات التي تتطلب جودة سطح أفضل. | ||
| المعيار الياباني (JIS) | JIS G 3302 | سبانجل عادي | تصنيف مماثل للمعيار EN؛ يسمح بالترتر المتشكل بشكل طبيعي. | —— |
| ميني سبانجل | التصلب المتحكم فيه لإنتاج ترتر ناعم (لا يمكن رؤيته بسهولة بالعين المجردة). | —— | ||
| المعيار الأمريكي (ASTM) | ASTM A653 | سبانجل منتظم | لا يوجد سيطرة على التصلب؛ يسمح بتكوين ترتر طبيعي بأحجام مختلفة. | يستخدم على نطاق واسع في المكونات الهيكلية والتطبيقات الصناعية العامة. |
| سبانجل صغير | التصلب المتحكم فيه لإنتاج ترتر ناعم وموحد يظل مرئيًا للعين المجردة. | يوفر مظهرًا أكثر تناسقًا مع تحقيق التوازن بين التكلفة والجماليات. | ||
| زيرو سبانجل | تؤدي عملية التحكم الخاصة إلى ظهور ترهلات دقيقة للغاية أو غير مرئية (غير مرئية بالعين المجردة). | سطح أملس، مثالي للطلاء، والصفائح المطلية مسبقًا (المغلفة باللفائف)، والتطبيقات ذات المظهر العالي. | ||
| المعيار الوطني الصيني (GB/T) | GB/T 2518 | سبانجل منتظم | تصنيف مماثل لمعيار ASTM؛ يسمح بتكوين ترتر طبيعي. | مستخدمة على نطاق واسع، فعالة من حيث التكلفة، وعملية. |
| سبانجل صغير | بقع دقيقة وموزعة بشكل متساوٍ، يمكن رؤيتها ولكنها صغيرة بالعين المجردة. | يوازن بين المظهر والأداء. | ||
| زيرو سبانجل | يتم التحكم في العملية لإنتاج ترتر ناعم للغاية وغير مرئي للعين المجردة. | يستخدم عادة في الأجهزة والسيارات والركائز الفولاذية المطلية مسبقًا حيث يكون مظهر السطح أمرًا بالغ الأهمية. |
الصناعات التي تفضل الصاج المجلفن مع زهور الزنك:
1. التصنيع الصناعي العام: تشمل الأمثلة المكونات الميكانيكية القياسية، والأرفف، ومعدات التخزين حيث يكون المظهر الجمالي أقل أهمية، مع التركيز بشكل أكبر على التكلفة ومقاومة التآكل الأساسية.
2. الهياكل البنائية: في التطبيقات البنيوية غير الجمالية واسعة النطاق مثل مباني المصانع أو أطر دعم المستودعات، توفر الألواح المجلفنة المزهرة بالزنك حماية كافية بسعر فعال من حيث التكلفة.
الصناعات التي تفضل الصفائح المجلفنة الخالية من الزنك:
١. تصنيع السيارات: تتطلب الألواح الخارجية ومكونات التشطيب الداخلي جودة سطح عالية. يُسهّل السطح الأملس للفولاذ المجلفن الخالي من الزنك التصاق الطلاء والطلاء، مما يضمن جمالية وجودة عالية.
2. الأجهزة المنزلية الفاخرة: تتطلب الأغطية الخارجية للثلاجات ومكيفات الهواء الفاخرة وما إلى ذلك مظهرًا ممتازًا ومستويًا لتعزيز ملمس المنتج وقيمته المتصورة.
3. صناعة الإلكترونيات: بالنسبة لأغلفة المنتجات الإلكترونية والمكونات الهيكلية الداخلية، يتم عادةً اختيار الفولاذ المجلفن الخالي من الزنك لضمان التوصيل الكهربائي الجيد وفعالية معالجة السطح.
4. صناعة الأجهزة الطبية: مع المتطلبات الصارمة لجودة سطح المنتج والنظافة، يلبي الفولاذ المجلفن الخالي من الزنك احتياجات النظافة والنعومة.
اعتبارات التكلفة
تتطلب صفائح الفولاذ المجلفنة المغلفة بالزنك عمليات إنتاج أبسط نسبيًا وتكاليف أقل. أما إنتاج صفائح الفولاذ المجلفنة الخالية من الزنك، فغالبًا ما يتطلب رقابة صارمة على العملية، مما يؤدي إلى ارتفاع طفيف في التكاليف.
وقت النشر: 5 أكتوبر 2025
