1. مقاومة الطلاء للخدش
يحدث تآكل سطح الألواح المطلية غالبًا عند الخدوش. الخدوش أمر لا مفر منه، خاصةً أثناء المعالجة. إذا كانت الألواح المطلية تتمتع بخصائص مقاومة قوية للخدش، فيمكنها تقليل احتمالية التلف بشكل كبير، مما يطيل عمرها الافتراضي. تشير الاختبارات إلى أنصفائح ZAMتتفوق على غيرها؛ إذ تتميز بمقاومة للخدش تحت الأحمال تزيد عن مرة ونصف مقارنة بالألمنيوم المجلفن بنسبة 5%، وأكثر من ثلاثة أضعاف مقاومة الصفائح المجلفنة والزنك والألومنيوم. وينبع هذا التفوق من صلابة طلائها العالية.
2. قابلية اللحام
بالمقارنة مع الصفائح المدرفلة على الساخن والصفائح المدرفلة على البارد،زامتُعاني الصفائح من ضعف قابلية اللحام. مع ذلك، باستخدام التقنيات المناسبة، يُمكن لحامها بكفاءة، مع الحفاظ على متانتها ووظائفها. بالنسبة لمناطق اللحام، يُمكن لإصلاحها باستخدام طلاءات من نوع Zn-Al تحقيق نتائج مماثلة للطلاء الأصلي.
3. قابلية الطلاء
تُشبه قابلية طلاء ZAM قابلية طلاء الألمنيوم المجلفن بنسبة 5% والزنك والألومنيوم والسيليكون. كما أنه قابل للطلاء، مما يُحسّن مظهره ومتانته.
4. عدم القدرة على الاستبدال
هناك سيناريوهات محددة حيث لا يمكن استبدال الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم بمنتجات أخرى:
(1) في التطبيقات الخارجية التي تتطلب مواصفات سميكة وطلاءات سطحية متينة، مثل حواجز الطرق السريعة، والتي كانت تعتمد سابقًا على الجلفنة السائبة. مع ظهور الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم، أصبح الجلفنة بالغمس الساخن المستمر ممكنًا. تستفيد منتجات مثل دعامات معدات الطاقة الشمسية ومكونات الجسور من هذا التطور.
(2) في مناطق مثل أوروبا، حيث ينتشر ملح الطرق، يؤدي استخدام طلاءات أخرى لهياكل المركبات السفلية إلى تآكل سريع. تُعد ألواح الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم أساسية، خاصةً للفلل الساحلية والمباني المماثلة.
(3) في البيئات المتخصصة التي تتطلب مقاومة الأحماض، مثل حظائر الدواجن وأحواض التغذية، يجب استخدام ألواح الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم بسبب الطبيعة التآكلية لنفايات الدواجن.
وقت النشر: ٢٩ أغسطس ٢٠٢٤
